產(chǎn)品詳情
儀征電廠除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運(yùn)行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
儀征電廠除霧器在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及儀征電廠除霧器。
儀征電廠除霧器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器等,現(xiàn)貨銷售,可定制。
除霧器的片距、溫度如下圖所示:
| 901 | 150℃ |
|
片距 |
片數(shù) |
| 2 | 50 |
| 2.5 | 40 |
| 2.8 | 35 |
| 3 | 33 |
| 3.5 | 28 |
| 4 | 25 |
儀征電廠除霧器葉片采用新復(fù)合材料制作而成的,高強(qiáng)度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用,當(dāng)脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結(jié)垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障,使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高,如采用儀征電廠除霧器就會(huì)出現(xiàn)整體或者局部坍塌,本產(chǎn)品大能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用,即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高,儀征電廠除霧器也能正常使用,不會(huì)影響整個(gè)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。
1、葉片形狀為類似正弦曲線,表面光滑,易沖洗,減小堵塞風(fēng)險(xiǎn);
2、二級(jí)葉片采用帶鉤設(shè)計(jì),能攔截非常微小的霧滴;
3、噴嘴優(yōu)化布置,沖洗覆蓋率高達(dá)150%以上;
4、葉片為高強(qiáng)度PPTV,材料致密,承載能力高;
5、根據(jù)客戶的需求,除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案,使得儀征電廠除霧器結(jié)構(gòu)更合理。
1:儀征電廠除霧器的臨界分離粒徑
儀征電廠除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離的,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴慣性力大易于分離,當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時(shí),儀征電廠除霧器對(duì)液滴就失去分離捕捉能力。
2:儀征電廠除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi),儀征電廠除霧器對(duì)液滴分離隨煙氣流速增大而提高,但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降,這一臨界煙氣流速稱為儀征電廠除霧器臨界煙氣流速。臨界點(diǎn)的出現(xiàn),是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致,即分離下來的霧沫,再次被煙氣帶走,其原因大致是:
①撞在葉片上的液滴由于自身動(dòng)量過大而破裂、飛濺;
②氣流沖刷葉片表面上的液膜,將其卷起、帶走。因此:為達(dá)到一定除霧效果,必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過臨界氣速;速度要保證能達(dá)到所要求的低除霧效率。

