產品詳情
連云港電廠除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運行過程中,易產生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
連云港電廠除霧器在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及連云港電廠除霧器。
連云港電廠除霧器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器,規(guī)格齊全,支持定制。
除霧器的詳細信息如下圖所示:
| 產地 | 河北衡水 |
| 產品名稱 |
除霧器 |
| 材質 | 玻璃鋼 |
| 產品用途 | 脫硫脫硝除霧 |
| 適用范圍 | 電廠、化工、石油 |
| 品牌 | 天美 |
由連云港電廠除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知,連云港電廠除霧器除霧效果與煙氣流速相關。
連云港電廠除霧器在一定煙速范圍內,連云港電廠除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶,同時流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
連云港電廠除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率,即流經連云港電廠除霧器的煙氣流速應具有一個合理的范圍。也就是說連云港電廠除霧器正常工作應滿足以下要求:
⑴連云港電廠除霧器正常運行中流經連云港電廠除霧器斷面煙氣流速應位于利于慣性分離的流速區(qū)間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在系統(tǒng)設計過程中,通過合理設置連云港電廠除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運行后,引起流經連云港電廠除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下,在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風機作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導致的流速升高。
⑵流經連云港電廠除霧器斷面各通道的煙氣流速應盡量分布均勻,此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設計上,應通過在吸收塔出口合理設置導流板來滿足連云港電廠除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后,運行中保證連云港電廠除霧器截面流速均勻分布的主要任務為保證連云港電廠除霧器各流道的暢通,即不可發(fā)生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺連云港電廠除霧器的除霧效果。當連云港電廠除霧器葉片上結垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,并進行處理。
1、葉片形狀為類似正弦曲線,表面光滑,易沖洗,減小堵塞風險;
2、二級葉片采用帶鉤設計,能攔截非常微小的霧滴;
3、噴嘴優(yōu)化布置,沖洗覆蓋率高達150%以上;
4、葉片為高強度PPTV,材料致密,承載能力高;
5、根據(jù)客戶的需求,除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案,使得連云港電廠除霧器結構更合理。
通過連云港電廠除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于連云港電廠除霧器的正常運行,煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效果,同時流速過高造成系統(tǒng)阻力大,能耗高。
通過連云港電廠除霧器斷面的煙氣流速過低,不利于氣液分離,同樣不利于除霧效果。此外設0計的流失低,吸收塔斷面尺寸加大,投資也隨之增加。設計煙氣流速應接近臨界流速。根據(jù)不同連云港電廠除霧器葉片結構及布置形式,設計流速一般選定在3.5-5.5m/s之間。煙道式可在3.5-7.0m/s之間。
河北天美玻璃鋼有限公司生產的產品主要有:除霧器、脫硫塔除霧器、增強除霧器、脫硫塔除霧器、FRPP除霧器、S型除霧器、平板式除霧器等等。
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