產(chǎn)品詳情
1、工作原理
松江廢氣除霧器是根據(jù)液滴的慣性、離心力、撞擊、重力等原理。
煙氣通過葉片,含霧滴的氣體經(jīng)若干次改變方向,霧滴在慣性和離心力的作用下,被甩在葉片上,從而實現(xiàn)氣液分離,葉片上的小液滴匯集成大顆粒液滴,靠重力落下。
2、技術(shù)特點:
①重要特點:
松江廢氣除霧器葉片采用新復(fù)合材料制作而成的,高強度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用,當(dāng)脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結(jié)垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障,使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高,如采用松江廢氣除霧器就會出現(xiàn)整體或者局部坍塌,本產(chǎn)品能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用,即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高,本產(chǎn)品也能正常使用,不會影響整個脫硫系統(tǒng)正常運行。
②技術(shù)參數(shù):
出口霧滴含量≤75mg/Nm3
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
松江廢氣除霧器承受連續(xù)使用溫度≤150℃
松江廢氣除霧器承重力≤400kg/m2
3、松江廢氣除霧器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
①松江廢氣除霧器系統(tǒng)由兩層松江廢氣除霧器葉片及三層沖洗水管組成。一層除霧器除去粗顆粒霧滴,二層除霧器去除細(xì)顆粒霧滴。
②沖洗水系統(tǒng)包括:噴嘴、管道、管卡等。
沖洗水管:采用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。
沖洗管布置形式為一級除霧器上下側(cè)和二級除霧器下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達(dá)到200%,確保除霧器低阻運行。
4、適用范圍:
本產(chǎn)品適用于任何一種脫硫工藝吸收塔內(nèi)使用。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器大量現(xiàn)貨,歡迎選購。
除霧器的片距、溫度如下圖所示:
| PP除霧器 | 100℃ |
|
片距 |
片數(shù) |
| 2 | 50 |
| 2.5 | 40 |
| 2.8 | 35 |
| 3 | 33 |
| 3.5 | 28 |
| 4 | 25 |
測量方法:
VDI3679撞擊法測量。其結(jié)構(gòu)特點為:
1、葉片形狀為類似正弦曲線,表面光滑,易沖洗,減小堵塞風(fēng)險;
2、噴嘴優(yōu)化布置,沖洗覆蓋率高達(dá)150%以上;
3、葉片為高強度PPTV,材料致密,承載能力高;
4、根據(jù)客戶的需求,除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案,使得松江廢氣除霧器結(jié)構(gòu)更合理。
一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級30mm,二級27.5mm。兩級間距1.8~2.0m,三層沖洗:一級分上下兩層沖洗,二級一層沖洗,位于夾角中心下方。(特殊工況設(shè)計四層)。
松江廢氣除霧器的設(shè)計在力學(xué)的基礎(chǔ)上充分利用氣流湍流技術(shù),使含水在通過除霧器葉片通道時,中的水分和固體物質(zhì)被充分捕捉回收。達(dá)到徹底凈化的目的。
1:一級松江廢氣除霧器采用無旋流波紋板,一般工作通道跨境2150mm(具體根據(jù)實際工況設(shè)計通道跨境);工作面夾角為105°。在結(jié)構(gòu)上充分利用對稱力、滿足松江廢氣除霧器著力與穩(wěn)固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過葉片通道。(氣與松江廢氣除霧器臨界面的逢角52.5°)每一通道上由若干組松江廢氣除霧器模塊組成,下層沖洗位于夾角下方中心;架設(shè)在松江廢氣除霧器下支撐方鋼上,噴嘴與松江廢氣除霧器斷面正角對稱布置,使松江廢氣除霧器得到百分之百覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上鋼上支撐方,噴嘴與松江廢氣除霧器反面成逢面沖洗;為了使上層沖洗管道能穩(wěn)定,在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
2:二級松江廢氣除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結(jié)構(gòu)與一級基本相同,只是沖洗水管采用一層:下層向上沖洗。反面不沖洗,防止氣二次攜帶。
允許局部氣體流速:5.0m/s-6.2m/s;
松江廢氣除霧器壓降:60Pa-85Pa(兩級總壓降);
適用溫度:≤80℃可長期工作;
松江廢氣除霧器后方殘余霧滴含量:≤75-100mg/Nm3(干基);
測量方法:VDI3679撞擊法測量。
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