產(chǎn)品詳情
沖洗周期是指延安電廠除霧器每次沖洗的時間間隔。由于延安電廠除霧器沖洗期間導致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁,但也不要間隔太長,否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,延安電廠除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍;循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
延安電廠除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成,安裝在塔的頂部,與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計:分一二兩級,煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化,其范圍在520-660mm之間,延安電廠除霧器葉片間距為:一級40mm,二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗;兩層向上在延安電廠除霧器的正面,一層向下在延安電廠除霧器的背面。兩級延安電廠除霧器間距1800-1950mm之間,一級除霧器兩層上下沖洗,二級除霧器一層沖洗向上,反面不沖洗。
延安電廠除霧器是一種原始的設(shè)計,延安電廠除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過延安電廠除霧器通道,在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì),從而達到凈化的目的。
1:一級延安電廠除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板,一般工作通道跨境2185mm(具體根據(jù)實際工況設(shè)計通道跨境);工作面為垂直平行°\u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組延安電廠除霧器模塊組成,下層沖洗位于延安電廠除霧器下方650-900mm處;架設(shè)在管道支撐方鋼上,噴嘴與延安電廠除霧器斷面正角對稱布置,使延安電廠除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上,噴嘴與延安電廠除霧器反面成逢面沖洗;為了使沖洗管道能穩(wěn)定,在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2:二級延安電廠除霧器大體與一級基本相同,只是葉片間距比一級?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計一層;下層向上沖洗。反面不沖洗,防止煙氣二次攜帶(特殊工況設(shè)計上層沖洗)。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器,現(xiàn)貨銷售,可定制。
除霧器的片距、溫度如下圖所示:
| PP除霧器 | 100℃ |
|
片距 |
片數(shù) |
| 2 | 50 |
| 2.5 | 40 |
| 2.8 | 35 |
| 3 | 33 |
| 3.5 | 28 |
| 4 | 25 |
技術(shù)特點
葉片形狀為類似正弦曲線,表面光滑,易沖洗,減小堵塞風險除霧器本體為注塑成型、承載力及抗拉伸強度高安裝、檢修方便、壓降低、無除霧死角廣泛用于FGD脫硫系統(tǒng)。
性能指標
出口液滴含量:≤75mg/Nm3(干基)
壓降:≤150Pa
煙氣流速:2.5~3.5m/s(空塔流速)
除霧器承重力:≤300kg/㎡
①延安電廠除霧器系統(tǒng)由兩層延安電廠除霧器葉片及三層沖洗水管組成。一層延安電廠除霧器除去粗顆粒霧滴,二層延安電廠除霧器去除細顆粒霧滴。
②沖洗水系統(tǒng)包括:噴嘴、管道、管卡等。
延安電廠除霧器沖洗水管:采用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。沖洗管布置形式為一級延安電廠除霧器上下側(cè)和二級延安電廠除霧器下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達到200%,確保延安電廠除霧器低阻運行。
1:延安電廠除霧器的臨界分離粒徑
延安電廠除霧器利用液滴的慣性力進行分離的,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴慣性力大易于分離,當液滴粒徑小于一定程度時,延安電廠除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2:延安電廠除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi),延安電廠除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高,但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降,這一臨界煙氣流速稱為延安電廠除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn),是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致,即分離下來的霧沫,再次被煙氣帶走,其原因大致是:
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺;
②氣流沖刷葉片表面上的液膜,將其卷起、帶走。因此:為達到一定除霧效果,必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過臨界氣速;速度要保證能達到所要求的低除霧效率。

