產(chǎn)品詳情
脫硫脫硝除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,同時也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
脫硫脫硝除霧器在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及脫硫脫硝除霧器。
脫硫脫硝除霧器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器,現(xiàn)貨銷售,可定制。
除霧器的片距、溫度如下圖所示:
| 3301 | 120℃ |
|
片距 |
片數(shù) |
| 2 | 50 |
| 2.5 | 40 |
| 2.8 | 35 |
| 3 | 33 |
| 3.5 | 28 |
| 4 | 25 |
脫硫脫硝除霧器葉片采用新復(fù)合材料制作而成的,高強(qiáng)度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用,當(dāng)脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結(jié)垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障,使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高,如采用脫硫脫硝除霧器就會出現(xiàn)整體或者局部坍塌,本產(chǎn)品大能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用,即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高,脫硫脫硝除霧器也能正常使用,不會影響整個脫硫系統(tǒng)正常運行。
除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指脫硫脫硝除霧器在單位時間內(nèi)收集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入脫硫脫硝除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核脫硫脫硝除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。
影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過脫硫脫硝除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及脫硫脫硝除霧器布置形式等。對于脫硫來說,目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求,通過脫硫脫硝除霧器后霧滴含量一個沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴,煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離脫硫脫硝除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。
1:脫硫脫硝除霧器性能可用除霧效率來表示。脫硫脫硝除霧器效率指脫硫脫硝除霧器在單位時間內(nèi)收集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入脫硫脫硝除霧器液滴質(zhì)量的比值。一般要求,通過脫硫脫硝除霧器的霧滴含量一個沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴粒徑大于15um的霧滴,煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。
2:壓力降是指煙氣通過脫硫脫硝除霧器通道所產(chǎn)生的壓力損失,系統(tǒng)壓力越大,產(chǎn)生的能耗比就越高。濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓力降一般要求在120-200pa之間畢竟脫硫脫硝除霧器在冬季駕駛過程中發(fā)揮著很大的作用。
脫硫脫硝除霧器和風(fēng)擋玻璃是一體的,一般不能單獨維修,更換的話費用也不少。

