產(chǎn)品詳情
河南涂裝工業(yè)廢氣解決處理方法方案
1.預(yù)處理
廢氣先通過雙層過濾網(wǎng)板，利用高效纖維過濾器自身的精巧結(jié)構(gòu)去除廢氣中的雜塵。
2.吸附
去除雜塵后的廢氣，均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層，其中有機(jī)污染物被活性炭巨大的表面吸附，使廢氣得到凈化，凈化后的氣體達(dá)標(biāo)排放；每套裝置設(shè)三臺吸附床，即廢氣從兩臺吸附床經(jīng)過，另一臺處于脫附再生階段，從而使吸附過程可連續(xù)進(jìn)行，不影響車間生產(chǎn)。
3.脫附-催化燃燒
吸附床吸附飽和后，啟動脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的溫度進(jìn)行無焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量,可維持催化燃燒所需的起燃溫度,使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗(電能),并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生,從而大大降低了能耗.當(dāng)燃燒廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時，混流風(fēng)機(jī)自動開啟，補(bǔ)充新鮮的冷空氣以降低溫度，確保催化燃燒床安全、高效運行。
4.應(yīng)用領(lǐng)域
化工制藥、涂裝、碳纖維、電子、復(fù)合材料、汽車、合成革、印刷、漆包線和橡膠生產(chǎn)等 。
在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進(jìn)行再循環(huán)使用該設(shè)備核心中的納米光催化觸媒材料是一種吸收光能后，能在其表面產(chǎn)生催化反應(yīng)的物質(zhì)，其功能類似于植物的葉綠素。當(dāng)特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料時，其表面發(fā)生光催化氧化還原反應(yīng)。光催化觸媒材料吸收光子后在其表面產(chǎn)生電和空穴，將吸收的光能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能，即具有光催化作用。
活性炭顆粒特點:
1.兩級吸附/脫附工藝，氮氣作為脫附介質(zhì)
2.巧妙布局，模塊式安裝，運行能耗低
3.使用壽命長，投資回收期短（10-27個月）
4.回收溶劑含水率低，易于后期提純精制
5.凈化效率:≥96.0%
6.溶劑回收率:≥90.0%
7.回收溶劑純度:≥99.9%
8.尾氣達(dá)標(biāo)排放率:100.0%
9.尾氣排放濃度: 90%，尾氣排放濃度120 mg/m3）
適用行業(yè):彩印、干復(fù)、涂布、涂料制造、化工醫(yī)藥等行業(yè)
