產(chǎn)品詳情
制鞋廠生產(chǎn)車間廢氣治理排風換氣辦法
目前制鞋行業(yè)仍是以溶劑型原輔材料為主，且存在大量使用高VOCs 質量分數(shù)（＞75%） 的原輔材料。據(jù)統(tǒng)計，使用溶劑型膠粘劑每萬雙鞋產(chǎn)生350kg的VOCs ，因此制鞋行業(yè)VOCs是實現(xiàn)VOCs減排目標的重點治理對象之一。各地政府也出臺了一系列相關政策標準要求治理制鞋行業(yè)廢氣。如四川省《制鞋行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》（DB44 /817-2010） 、《四川省制鞋行業(yè)揮發(fā)性有機化合物治理技術指南》、北京《大氣污染物綜合排放標準》（ DB11/501-2007） 等。
1、燃燒法適用于可燃或高溫分解的物質，不能回收有用物質，但可回收熱量；
2、吸收法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高VOCs廢氣；
3、吸收法的適用范圍雖為250~10000ppm，但只針對少部分水溶性較佳的揮發(fā)性有機物；吸附法在大氣污染控制領域；
4、吸附法，雖然選擇性強，能有效分離其他過程難以分開的混合物、能有效去除低濃度有毒有害物質而得以廣泛應用，但活性碳吸附器適用范圍為200~10000ppm，且進氣濃度需在1000ppm以上時控制設備方才能有較高的處理效率；同時對吸附劑的選擇也十分講究，應該考慮選用那些吸附劑更為適合，常用的吸附劑有：活性炭、活性氧化鋁、硅膠、沸石分子篩、吸附樹脂等;而且這些吸附劑往往容易飽和，脫附起來非常麻煩，往往需要定期更換或者添加吸附劑，平時維護保養(yǎng)比較麻煩。
5、冷凝法適于廢氣體積分數(shù)10-2以上的有機蒸氣，常作為其它有機廢氣處理方法 的前處理，冷凝法在5000ppm以上方有良好的去除效率且一般常應用在溶劑回收上；
工藝選擇
根據(jù)制鞋廢氣風量小、濃度低、成分復雜且不具有回收價值的的特點，優(yōu)先選用光氧化催化技術+活性炭吸附技術處理，該法將小風量、低濃度的有機廢氣通過光催化氧化設備進行處理，將75%的廢氣氧化裂解成無害的CO2和H2O。剩余部分廢氣通過活性炭吸附設備后，經(jīng)過活性炭的吸附處理，使廢氣達標排放。
制鞋廠生產(chǎn)車間廢氣治理排風換氣辦法
