產(chǎn)品詳情
沖洗周期是指和龍電廠除霧器每次沖洗的時間間隔。由于和龍電廠除霧器沖洗期間導致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁,但也不要間隔太長,否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,和龍電廠除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍;循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
和龍電廠除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成,安裝在塔的頂部,與煙氣成垂直水平布局。兩層設計:分一二兩級,煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化,其范圍在520-660mm之間,和龍電廠除霧器葉片間距為:一級40mm,二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗;兩層向上在和龍電廠除霧器的正面,一層向下在和龍電廠除霧器的背面。兩級和龍電廠除霧器間距1800-1950mm之間,一級除霧器兩層上下沖洗,二級除霧器一層沖洗向上,反面不沖洗。
和龍電廠除霧器是一種原始的設計,和龍電廠除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過和龍電廠除霧器通道,在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì),從而達到凈化的目的。
1:一級和龍電廠除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板,一般工作通道跨境2185mm(具體根據(jù)實際工況設計通道跨境);工作面為垂直平行°\u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設計、水平架設在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組和龍電廠除霧器模塊組成,下層沖洗位于和龍電廠除霧器下方650-900mm處;架設在管道支撐方鋼上,噴嘴與和龍電廠除霧器斷面正角對稱布置,使和龍電廠除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上管道支撐方鋼上,噴嘴與和龍電廠除霧器反面成逢面沖洗;為了使沖洗管道能穩(wěn)定,在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2:二級和龍電廠除霧器大體與一級基本相同,只是葉片間距比一級小:為25mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設計一層;下層向上沖洗。反面不沖洗,防止煙氣二次攜帶(特殊工況設計上層沖洗)。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器質(zhì)優(yōu)價廉,可致電咨詢。
除霧器的類型如下圖所示:
| 除霧器 | 吸收塔除霧器 |
| C型除霧器 |
帶鉤型除霧器 |
| 高效除塵除霧器 | 噴淋塔除霧器 |
| 水平除霧器 | 平板式除霧器 |
| 脫硫塔除霧器 | 吸收塔除霧器 |
| 旋流板除霧器 | 折流板除霧器 |
技術(shù)特點
適用于煙氣流速較高的脫硫塔內(nèi)組合形式為雙人字型、除霧面積大、不易產(chǎn)生二次夾帶。
性能指標
出口液滴含量:≤75mg/Nm3(干基)
壓降:≤150Pa
煙氣流速:2.5~5.5m/s(空塔流速)
除霧器承重力:≤300kg/㎡
和龍電廠除霧器是由旋流板、柱形罩,擋環(huán)及筒體和回流管組成,
(1)旋流板:旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1~2毫米厚的金屬板,按設計葉片齒分數(shù)鑿開,然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°,徑向角β大于90°,即將外端翻起,內(nèi)端連著金屬本身,中心圓為盲板。
(2)柱形罩:作用是收集沿壁流下的液體,以免被旋轉(zhuǎn)氣體二次夾帶,由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙,故可以收集流下的液體,又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板,創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關(guān)。
(3)擋環(huán):擋環(huán)的作用是使被旋轉(zhuǎn)氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋,以兔溢出。擋環(huán)高寬應視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體;一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管:回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內(nèi)。
整個旋流板的設計和使用,都應考慮該塔的空塔氣速,以及霧沫夾帶量,不應隨意改變塔板直徑,否則會降低除霧板的性能。
允許局部氣體流速:5.0m/s-6.2m/s;
和龍電廠除霧器壓降:60Pa-85Pa(兩級總壓降);
適用溫度:≤80℃可長期工作;
和龍電廠除霧器后方殘余霧滴含量:≤75-100mg/Nm3(干基);
測量方法:VDI3679撞擊法測量。
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