產(chǎn)品詳情
渝中電廠除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運(yùn)行過(guò)程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。
渝中電廠除霧器在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過(guò)濾器及渝中電廠除霧器。
渝中電廠除霧器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
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河北天美玻璃鋼有限公司專業(yè)生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器,廠家直銷(xiāo),現(xiàn)貨銷(xiāo)售
除霧器的片距、溫度如下圖所示:
| 3301 | 120℃ |
|
片距 |
片數(shù) |
| 2 | 50 |
| 2.5 | 40 |
| 2.8 | 35 |
| 3 | 33 |
| 3.5 | 28 |
| 4 | 25 |
隨著環(huán)保的進(jìn)行,現(xiàn)在越來(lái)越多的煙氣除硫等行業(yè)開(kāi)始使用渝中電廠除霧器,而渝中電廠除霧器廠家也成為了環(huán)保的一大標(biāo)桿,被許多環(huán)保人士所信賴,那么到底它有什么用處呢?為何會(huì)受到消費(fèi)者的信賴與支持呢?
其實(shí),渝中電廠除霧器主要用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作,通常情況下設(shè)置在塔頂。使用該種設(shè)備可以有效去除≥26μ的霧滴,保證塔盤(pán)的傳質(zhì)效率、減小板間距主要被人們來(lái)用于氣液分離,或者是作為空氣過(guò)濾器用于氣體分離。因此渝中電廠除霧器濕法脫硫,它還溶有二氧化硫,而這種脫硫方式會(huì)將二氧化硫排放到大氣中,造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧,這也就造就了渝中電廠除霧器的產(chǎn)生,以實(shí)現(xiàn)對(duì)于氣體的凈化,使空氣得以清新。
除霧性能可用除霧效率來(lái)表示。除霧效率指渝中電廠除霧器在單位時(shí)間內(nèi)收集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入渝中電廠除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核渝中電廠除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。
影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過(guò)渝中電廠除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及渝中電廠除霧器布置形式等。對(duì)于脫硫來(lái)說(shuō),目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求,通過(guò)渝中電廠除霧器后霧滴含量一個(gè)沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴,煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離渝中電廠除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。
1:渝中電廠除霧器的臨界分離粒徑
渝中電廠除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離的,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴慣性力大易于分離,當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時(shí),渝中電廠除霧器對(duì)液滴就失去分離捕捉能力。
2:渝中電廠除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi),渝中電廠除霧器對(duì)液滴分離隨煙氣流速增大而提高,但當(dāng)煙氣流速超過(guò)一定流速后除霧能力下降,這一臨界煙氣流速稱為渝中電廠除霧器臨界煙氣流速。臨界點(diǎn)的出現(xiàn),是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致,即分離下來(lái)的霧沫,再次被煙氣帶走,其原因大致是:
①撞在葉片上的液滴由于自身動(dòng)量過(guò)大而破裂、飛濺;
②氣流沖刷葉片表面上的液膜,將其卷起、帶走。因此:為達(dá)到一定除霧效果,必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過(guò)臨界氣速;速度要保證能達(dá)到所要求的低除霧效率。

