產品詳情
沖洗周期是指丹陽廢氣除霧器每次沖洗的時間間隔。由于丹陽廢氣除霧器沖洗期間導致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁,但也不要間隔太長,否則易產生結垢現象,丹陽廢氣除霧器的沖洗周期主要根據煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍;循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
丹陽廢氣除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成,安裝在塔的頂部,與煙氣成垂直水平布局。兩層設計:分一二兩級,煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風焊和熱容焊連接而成。根據通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化,其范圍在520-660mm之間,丹陽廢氣除霧器葉片間距為:一級40mm,二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗;兩層向上在丹陽廢氣除霧器的正面,一層向下在丹陽廢氣除霧器的背面。兩級丹陽廢氣除霧器間距1800-1950mm之間,一級除霧器兩層上下沖洗,二級除霧器一層沖洗向上,反面不沖洗。
丹陽廢氣除霧器是一種原始的設計,丹陽廢氣除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過丹陽廢氣除霧器通道,在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質,從而達到凈化的目的。
1:一級丹陽廢氣除霧器采用四轉向波紋板,一般工作通道跨境2185mm(具體根據實際工況設計通道跨境);工作面為垂直平行°\u12290X在結構為平行設計、水平架設在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組丹陽廢氣除霧器模塊組成,下層沖洗位于丹陽廢氣除霧器下方650-900mm處;架設在管道支撐方鋼上,噴嘴與丹陽廢氣除霧器斷面正角對稱布置,使丹陽廢氣除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上管道支撐方鋼上,噴嘴與丹陽廢氣除霧器反面成逢面沖洗;為了使沖洗管道能穩(wěn)定,在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2:二級丹陽廢氣除霧器大體與一級基本相同,只是葉片間距比一級?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設計一層;下層向上沖洗。反面不沖洗,防止煙氣二次攜帶(特殊工況設計上層沖洗)。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產除霧器、平板式除霧器等,現貨銷售,可定制。
除霧器的詳細信息如下圖所示:
| 產品名稱 | 除霧器 |
| 產品材質 |
玻璃鋼、PP |
| 材質 | 玻璃鋼 |
| 產品優(yōu)點 | 耐高溫、耐酸堿、防腐蝕 |
| 生產廠家 | 河北天美玻璃鋼有限公司 |
| 產品商標 | 天美 |
由丹陽廢氣除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知,丹陽廢氣除霧器除霧效果與煙氣流速相關。
丹陽廢氣除霧器在一定煙速范圍內,丹陽廢氣除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶,同時流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
丹陽廢氣除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率,即流經丹陽廢氣除霧器的煙氣流速應具有一個合理的范圍。也就是說丹陽廢氣除霧器正常工作應滿足以下要求:
⑴丹陽廢氣除霧器正常運行中流經丹陽廢氣除霧器斷面煙氣流速應位于利于慣性分離的流速區(qū)間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在系統(tǒng)設計過程中,通過合理設置丹陽廢氣除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運行后,引起流經丹陽廢氣除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下,在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風機作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導致的流速升高。
⑵流經丹陽廢氣除霧器斷面各通道的煙氣流速應盡量分布均勻,此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設計上,應通過在吸收塔出口合理設置導流板來滿足丹陽廢氣除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后,運行中保證丹陽廢氣除霧器截面流速均勻分布的主要任務為保證丹陽廢氣除霧器各流道的暢通,即不可發(fā)生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺丹陽廢氣除霧器的除霧效果。當丹陽廢氣除霧器葉片上結垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現問題,并進行處理。
一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級30mm,二級27.5mm。兩級間距1.8~2.0m,三層沖洗:一級分上下兩層沖洗,二級一層沖洗,位于夾角中心下方。(特殊工況設計四層)。
丹陽廢氣除霧器的設計在力學的基礎上充分利用氣流湍流技術,使含水在通過除霧器葉片通道時,中的水分和固體物質被充分捕捉回收。達到徹底凈化的目的。
1:一級丹陽廢氣除霧器采用無旋流波紋板,一般工作通道跨境2150mm(具體根據實際工況設計通道跨境);工作面夾角為105°。在結構上充分利用對稱力、滿足丹陽廢氣除霧器著力與穩(wěn)固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過葉片通道。(氣與丹陽廢氣除霧器臨界面的逢角52.5°)每一通道上由若干組丹陽廢氣除霧器模塊組成,下層沖洗位于夾角下方中心;架設在丹陽廢氣除霧器下支撐方鋼上,噴嘴與丹陽廢氣除霧器斷面正角對稱布置,使丹陽廢氣除霧器得到百分之百覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上鋼上支撐方,噴嘴與丹陽廢氣除霧器反面成逢面沖洗;為了使上層沖洗管道能穩(wěn)定,在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
2:二級丹陽廢氣除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結構與一級基本相同,只是沖洗水管采用一層:下層向上沖洗。反面不沖洗,防止氣二次攜帶。
丹陽廢氣除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結構方式,臨界工作面采用人字形夾角;這樣的設計可使上升不均勻的煙氣在通過的時候充分均勻,同時在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級丹陽廢氣除霧器葉片間距為30mm,通道跨徑2250mm,葉片采用無旋流波紋板。煙氣在通過一級丹陽廢氣除霧器斷面的時候;煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑20-30um。由于一級丹陽廢氣除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層,煙氣中的大部分雜質由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢,因此一級丹陽廢氣除霧器沖洗系統(tǒng)設計了兩層:臨界面一層向上噴射沖洗,背面一層向下沖洗。確保丹陽廢氣除霧器的到徹底清洗。
由于煙氣在通過一級丹陽廢氣除霧器時,煙氣中的大部分水分和夾帶物已經被捕捉回收(18um以上);一小部分逃逸,還有沖洗一級丹陽廢氣除霧器時所產生的水汽。這些介質就要二級丹陽廢氣除霧器將其捕捉回收。
二級丹陽廢氣除霧器葉片間距為27.5mm,通道跨徑2250mm,葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過二級丹陽廢氣除霧器斷面的時侯,由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級丹陽廢氣除霧器所產生水汽,將由二級對其進行完全捕捉回收。由于二級除霧器采用旋流波紋板,也就是煙氣在通過這一級除霧器時,煙氣在上升的過程中撞上旋流勾,轉向再回收。就是等于二級除霧器對其進行兩次回收;所以二級丹陽廢氣除霧器的除霧粒徑更小,捕捉粒徑再15-20um以上。但同時也增加壓降。
由于二級丹陽廢氣除霧器是補助除霧,所以沖洗只有一層:正面向上沖洗,反面不沖洗。防止再次逃逸。
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