產(chǎn)品詳情
襄陽(yáng)除塵除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速高,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水,從而降低除霧效率。
通常將通過(guò)襄陽(yáng)除塵除霧器斷面的又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與襄陽(yáng)除塵除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、襄陽(yáng)除塵除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過(guò)濾器及襄陽(yáng)除塵除霧器。
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河北天美玻璃鋼有限公司專業(yè)生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器,廠家直銷(xiāo),現(xiàn)貨銷(xiāo)售
除霧器的片距、溫度如下圖所示:
| PP除霧器 | 100℃ |
|
片距 |
片數(shù) |
| 2 | 50 |
| 2.5 | 40 |
| 2.8 | 35 |
| 3 | 33 |
| 3.5 | 28 |
| 4 | 25 |
(1)吸收塔內(nèi)的襄陽(yáng)除塵除霧器支撐梁由兩層減少為一層;
(2)襄陽(yáng)除塵除霧器結(jié)構(gòu)緊湊,降低了吸收塔高度(比平板式低約1.5~2.0m);
(3)沖洗效果更好,不易發(fā)生葉片堵塞;
(4)更高的臨界攜帶速度(7.2m/s),減小了吸收塔直徑;
(5)沖洗系統(tǒng)(包括沖洗管的支撐結(jié)構(gòu))被完美得整合進(jìn)襄陽(yáng)除塵除霧器;
(6)安裝方便,襄陽(yáng)除塵除霧器的安裝支撐梁可用于維修行走使用,檢修和維護(hù)更加安全和容易。
除霧性能可用除霧效率來(lái)表示。除霧效率指襄陽(yáng)除塵除霧器在單位時(shí)間內(nèi)收集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入襄陽(yáng)除塵除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核襄陽(yáng)除塵除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。
影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過(guò)襄陽(yáng)除塵除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及襄陽(yáng)除塵除霧器布置形式等。對(duì)于脫硫來(lái)說(shuō),目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求,通過(guò)襄陽(yáng)除塵除霧器后霧滴含量一個(gè)沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴,煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離襄陽(yáng)除塵除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。
(1)襄陽(yáng)除塵除霧器臨界分離粒徑dcr
襄陽(yáng)除塵除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴慣性力大,易于分離,當(dāng)液滴粒徑小到一定程度時(shí),襄陽(yáng)除塵除霧器對(duì)液滴失去了分離能力。
襄陽(yáng)除塵除霧器臨界分離粒徑是指襄陽(yáng)除塵除霧器在一定氣流流速下能被完全分離的小液滴粒徑。襄陽(yáng)除塵除霧器臨界分離粒徑越小,表示襄陽(yáng)除塵除霧器除霧能力越強(qiáng)。
應(yīng)用于世法脫硫系統(tǒng)襄陽(yáng)除塵除霧器,其襄陽(yáng)除塵除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。
(2)襄陽(yáng)除塵除霧器臨界煙氣流速
在一定煙速范圍內(nèi),襄陽(yáng)除塵除霧器對(duì)液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高,但當(dāng)煙氣流速超過(guò)一定流速后除霧能力下降,這一臨界煙氣流速稱為襄陽(yáng)除塵除霧器臨界煙氣流速。臨界點(diǎn)的出現(xiàn),是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致,即分離下來(lái)的霧沫,再次被氣流帶走,其原因大致是:
①撞在葉片上的液滴由于自身動(dòng)量過(guò)大而破裂、飛濺;
②氣流沖刷葉片表面上的液膜,將其卷起、帶走。因此,為達(dá)到一定的除霧效果,必須控制流速在一合適范圍:高速度不能超過(guò)臨界氣速;低速度要確保能達(dá)到所要求的低除霧效率。
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