產(chǎn)品詳情
由于產(chǎn)品自身結(jié)構(gòu)不同，部分產(chǎn)品需要經(jīng)連續(xù)式推盤爐滲碳后取出在壓床上進行壓淬，以保證產(chǎn)品如平面翹曲和齒圈精度等參數(shù)的質(zhì)量。
傳統(tǒng)從推盤爐保溫室內(nèi)取出產(chǎn)品到壓床上進行淬火的過程中，都是采用機械手進行輸送，然而對于機械手本身的結(jié)構(gòu)復雜，價格昂貴等特性，使得其應用性不強，不適宜推廣，且機械手在操作過程中的可靠性差，容易造成產(chǎn)品的磕碰傷，在作業(yè)中，易耽擱時間，導致產(chǎn)品溫度下降，無法保證壓淬質(zhì)量，故提出一種熱處理推盤爐用取料車以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
（一）解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種熱處理推盤爐用取料車，具備操作靈活，簡單實用，可縮短產(chǎn)品從爐內(nèi)到壓床上的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)從推盤爐保溫室內(nèi)取出產(chǎn)品到壓床上進行淬火的過程中，都是采用機械手進行輸送，然而對于機械手本身的結(jié)構(gòu)復雜，價格昂貴等特性，使得其應用性不強，不適宜推廣，且機械手在操作過程中的可靠性差，容易造成產(chǎn)品的磕碰傷，在作業(yè)中，易耽擱時間，導致產(chǎn)品溫度下降，無法保證壓淬質(zhì)量的問題。
傳統(tǒng)從推盤爐保溫室內(nèi)取出產(chǎn)品到壓床上進行淬火的過程中，都是采用機械手進行輸送，然而對于機械手本身的結(jié)構(gòu)復雜，價格昂貴等特性，使得其應用性不強，不適宜推廣，且機械手在操作過程中的可靠性差，容易造成產(chǎn)品的磕碰傷，在作業(yè)中，易耽擱時間，導致產(chǎn)品溫度下降，無法保證壓淬質(zhì)量，故提出一種熱處理推盤爐用取料車以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
（一）解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種熱處理推盤爐用取料車，具備操作靈活，簡單實用，可縮短產(chǎn)品從爐內(nèi)到壓床上的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)從推盤爐保溫室內(nèi)取出產(chǎn)品到壓床上進行淬火的過程中，都是采用機械手進行輸送，然而對于機械手本身的結(jié)構(gòu)復雜，價格昂貴等特性，使得其應用性不強，不適宜推廣，且機械手在操作過程中的可靠性差，容易造成產(chǎn)品的磕碰傷，在作業(yè)中，易耽擱時間，導致產(chǎn)品溫度下降，無法保證壓淬質(zhì)量的問題。
