產(chǎn)品詳情
在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等高端裝備制造領(lǐng)域,對(duì)高溫合金材料的性能要求日益嚴(yán)苛。DZ417G定向凝固柱晶高溫合金定向鑄件憑借其卓越的高溫強(qiáng)度、抗疲勞性能和定向凝固組織優(yōu)勢(shì),成為關(guān)鍵熱端部件的理想選擇。本文將從品牌產(chǎn)地、核心功能、技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域、產(chǎn)品參數(shù)及購買建議等方面,為您全面解析這一高性能材料。
品牌與產(chǎn)地
品牌: 上海墨鉅特殊鋼有限公司
產(chǎn)地: 中國·上海
上海墨鉅特殊鋼有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的高溫合金、精密合金及特種不銹鋼材料供應(yīng)商,專注于航空級(jí)高溫合金的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。公司擁有先進(jìn)的定向凝固鑄造生產(chǎn)線、真空熔煉設(shè)備及全套檢測(cè)平臺(tái),產(chǎn)品品質(zhì)符合AMS、GB/T、HB等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。DZ417G作為公司核心產(chǎn)品之一,已廣泛應(yīng)用于多家航空航天及能源裝備制造企業(yè)。
核心功能
DZ417G定向凝固柱晶高溫合金定向鑄件的主要功能包括:
高溫承重能力:在高達(dá)950℃的工作環(huán)境下保持優(yōu)異的抗蠕變和抗斷裂性能,滿足熱端部件長期服役需求。
抗熱疲勞性能:定向凝固柱晶組織消除了橫向晶界,顯著提升材料在循環(huán)熱載荷下的抗疲勞壽命。
抗氧化與耐腐蝕:合理的合金成分設(shè)計(jì)使鑄件表面形成致密氧化膜,抵抗高溫燃?xì)飧g。
尺寸穩(wěn)定性:精密鑄造工藝保證復(fù)雜形狀鑄件的尺寸精度,減少后續(xù)加工余量。
技術(shù)特點(diǎn)
定向凝固柱晶組織:采用先進(jìn)的定向凝固工藝(Bridgman技術(shù)),控制晶體沿主應(yīng)力方向擇優(yōu)生長,消除橫向晶界,使材料在高溫下的蠕變強(qiáng)度和持久壽命比普通等軸晶合金提高3-5倍。
合金成分優(yōu)化:以Ni-Cr-Co-W-Mo-Al-Ti為基體,添加微量B、Zr等晶界強(qiáng)化元素,形成γ‘強(qiáng)化相和碳化物復(fù)合強(qiáng)化機(jī)制。
精密鑄造工藝:采用陶瓷型殼精密鑄造,配合計(jì)算機(jī)凝固模擬,實(shí)現(xiàn)薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一次成形,最小壁厚可達(dá)1.0mm。
熱處理窗口寬:標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:固溶處理+兩級(jí)時(shí)效,工藝窗口寬泛,便于調(diào)整獲得性能匹配。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦及燃燒室襯套
燃?xì)廨啓C(jī)高溫靜子葉片、轉(zhuǎn)子葉片及過渡段
核反應(yīng)堆高溫結(jié)構(gòu)件
石油化工裂解爐管、高溫反應(yīng)器內(nèi)件
汽車渦輪增壓器高溫部件
產(chǎn)品參數(shù)
詳細(xì)參數(shù)
項(xiàng)目 參數(shù)值
合號(hào) DZ417G
基體類型 鎳基高溫合金
凝固方式 定向凝固柱晶
密度 8.25 g/cm3
熔點(diǎn)范圍 1320-1380℃
使用溫度 長期:≤950℃;短期:≤1050℃
室溫抗拉強(qiáng)度 ≥980 MPa
950℃抗拉強(qiáng)度 ≥550 MPa
950℃/100MPa持久壽命 ≥200 h
延伸率(室溫) ≥8%
延伸率(950℃) ≥12%
硬度(HB) 320-380
晶粒取向偏差 ≤12°
鑄造尺寸公差 CT7級(jí)(GB/T 6414)
表面粗糙度 Ra≤3.2μm
交貨狀態(tài) 精鑄+熱處理(或毛坯狀態(tài))
注意事項(xiàng)
鑄件嚴(yán)禁在未預(yù)熱情況下接觸低溫液體或急冷介質(zhì),避免熱應(yīng)力開裂。
加工過程中需使用專用硬質(zhì)合金刀具,避免高速干切導(dǎo)致表面硬化。
焊接必須采用同質(zhì)焊絲并在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行,焊后需進(jìn)行去應(yīng)力退火。
儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)保持干燥、無塵,相對(duì)濕度≤60%,避免與硫、氯等腐蝕性氣氛接觸。
搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁磕碰澆口及薄壁部位,建議使用軟質(zhì)防護(hù)材料包裹。
應(yīng)用與建議
購買建議
根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景,建議如下:
航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片制造:優(yōu)先選用經(jīng)A級(jí)超聲波探傷及X射線檢測(cè)的鑄件,要求晶粒取向偏差≤8°,并附帶批次力學(xué)性能試棒數(shù)據(jù)。
燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件:建議選用表面進(jìn)行滲鋁或MCrAlY涂層處理的鑄件,可顯著提升抗氧化壽命。
科研試驗(yàn)或小批量試制:可選擇毛坯狀態(tài)鑄件,自行進(jìn)行熱處理及精加工,成本更低。
大批量配套生產(chǎn):與上海墨鉅簽訂長期技術(shù)協(xié)議,可獲得定制化尺寸公差及專用包裝方案,保證批次穩(wěn)定性。
專業(yè)參數(shù)方面,重點(diǎn)關(guān)注持久性能、晶粒取向和內(nèi)部疏松等級(jí)(需符合HB 20062標(biāo)準(zhǔn)≤2級(jí))。購買前應(yīng)提供工況溫度、應(yīng)力水平及介質(zhì)環(huán)境,以便推薦熱處理制度。
價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)
DZ417G定向凝固柱晶高溫合金定向鑄件的價(jià)格受型號(hào)復(fù)雜度、尺寸、訂購數(shù)量及檢測(cè)等級(jí)影響較大。參考價(jià)格范圍如下:
小型簡單鑄件(重量≤0.5kg,如導(dǎo)向葉片):約 3,500 - 6,000 元/件
中型復(fù)雜鑄件(重量0.5-2kg,如渦輪葉片):約 8,000 - 18,000 元/件
大型結(jié)構(gòu)鑄件(重量2-10kg,如渦毛坯):約 25,000 - 60,000 元/件
批量定制(≥50件/批次):價(jià)格可下浮15%-30%,具體面議
以上價(jià)格含基本熱處理及出廠檢測(cè),不含涂層、精密機(jī)加工及第三方檢測(cè)費(fèi)用。最終報(bào)價(jià)以上海墨鉅正式報(bào)價(jià)單為準(zhǔn)。
服務(wù)與保障
上海墨鉅特殊鋼有限公司提供以下服務(wù)與保障:
質(zhì)保期限:自交貨之日起12個(gè)月,質(zhì)保期內(nèi)因材料或制造缺陷導(dǎo)致的性能不達(dá)標(biāo),免費(fèi)退換。
檢測(cè)報(bào)告:每批次隨貨提供化學(xué)成分、室溫/高溫力學(xué)性能、X射線探傷、熒光滲透檢測(cè)等報(bào)告,支持第三方復(fù)檢。
技術(shù)支持:免費(fèi)提供加工參數(shù)建議、焊接工藝規(guī)程及熱處理工藝卡,協(xié)助解決應(yīng)用問題。
售后響應(yīng):質(zhì)量問題24小時(shí)內(nèi)響應(yīng),72小時(shí)內(nèi)出具處理方案,必要時(shí)派員現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。
可追溯性:每件鑄件均激光打標(biāo)批次號(hào)和唯一編碼,實(shí)現(xiàn)全流程追溯。
使用說明書(圖片格式)
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本公司提供《DZ417G定向凝固柱晶高溫合金定向鑄件使用說明書》PDF文檔,包含以下章節(jié)內(nèi)容,并以示意圖、流程圖及表格形式呈現(xiàn)。如需獲取,請(qǐng)聯(lián)系我們索取電子版或紙質(zhì)印刷版。
說明書內(nèi)容概覽(圖文版):
四、使用說明
4.1 產(chǎn)品概述與適用范圍
[示意圖:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輪廓圖 + 關(guān)鍵性能指標(biāo)標(biāo)簽]
清晰標(biāo)注:DZ417G、使用溫度≤950℃、適用領(lǐng)域(航空/燃機(jī)/化工)、核心優(yōu)勢(shì)(抗蠕變、無橫向晶界)。
4.2 產(chǎn)品規(guī)格與標(biāo)識(shí)解讀
[示意圖:鑄件標(biāo)識(shí)位置示例圖]
規(guī)格標(biāo)注方法:DZ417G-零件圖號(hào)-批次號(hào)-爐號(hào)-檢驗(yàn)狀態(tài)(A/B級(jí))。
批次溯源碼解讀:前四位為生產(chǎn)年份月份,中間六位為爐批號(hào),后兩位為序列號(hào)。
4.3 存儲(chǔ)與運(yùn)輸指南
[示意圖:倉庫堆放圖 + 禁止標(biāo)志]
存儲(chǔ)環(huán)境:溫度5-35℃,濕度≤60%,置于木托盤或?qū)S昧霞?,避免地面直接接觸。
包裝規(guī)范:多層氣泡膜包裹+防銹紙+木箱封裝,每件獨(dú)立分隔。
運(yùn)輸注意事項(xiàng):輕搬輕放,嚴(yán)禁拋擲;禁止與酸、堿、鹽等腐蝕性物質(zhì)混運(yùn)。
禁止行為:?暴曬 ?雨淋 ?與銅、鉛等低熔點(diǎn)金屬接觸。
4.4 加工操作規(guī)范
[示意圖:切割/焊接/熱處理操作流程圖]
切割:使用碳化硅砂輪片或線切割,轉(zhuǎn)速≤3000r/min,冷卻液充分澆注,進(jìn)給量≤0.05mm/次。
焊接:氬弧焊或電子束焊,焊前預(yù)熱200-300℃,層間溫度≤350℃,焊后真空去應(yīng)力退火(900℃×2h)。
熱處理:固溶1180℃×2h,空冷;一級(jí)時(shí)效1050℃×4h,空冷;二級(jí)時(shí)效950℃×8h,空冷。
注意事項(xiàng):嚴(yán)禁使用含硫的切削液,避免氫脆。
4.5 安裝與維護(hù)建議
[示意圖:安裝定位示意圖 + 維護(hù)周期表]
安裝要點(diǎn):確保配合面清潔無毛刺,使用力矩扳手按對(duì)角線順序緊固,避免單邊過載。
日常維護(hù):每運(yùn)行500h檢查表面氧化皮情況,使用陶瓷刷清理,禁止使用鋼刷。
防銹處理:長期停機(jī)時(shí)涂抹防銹油并用防潮紙包裹。
常見故障及解決:
表面裂紋 → 探傷評(píng)估,深度<0.2mm可打磨修復(fù)并重新熱處理;深度超差則報(bào)廢。
變形 → 校形后需進(jìn)行穩(wěn)定化熱處理。
4.6 安全警示與應(yīng)急處理
[示意圖:高溫操作警示標(biāo)志 + 應(yīng)急處理流程圖]
高溫操作安全:熱處理及焊接時(shí)必須佩戴耐溫手套、防護(hù)面罩,設(shè)備接地良好。
切割加工安全:戴護(hù)目鏡,防止飛屑傷人;機(jī)床設(shè)置防火擋板。
產(chǎn)品損壞應(yīng)急處理:若鑄件發(fā)生斷裂或嚴(yán)重腐蝕,立即停止使用,隔離并標(biāo)記原因。
腐蝕應(yīng)急:若接觸酸性介質(zhì),立即用大量清水沖洗,并用10%碳酸鈉溶液中和,隨后烘干并檢測(cè)尺寸。
緊急聯(lián)系方式:上海墨鉅技術(shù)支持熱線 021-67898711(工作時(shí)間);曾先生 13472787990(24h應(yīng)急)。
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本文內(nèi)容基于DZ417G合金資料編制,具體性能以實(shí)際檢測(cè)報(bào)告為準(zhǔn)。上海墨鉅保留最終解釋權(quán)。




