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鏟車制動是通過操縱制動裝置來實現(xiàn)的。制動操作正確與否,是保證安全的重要條件。制動方法可分為預見性制動和緊急制動兩種。
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1.預見性制動。預見性制動是駕駛員對已發(fā)現(xiàn)的情況或可能出現(xiàn)的復雜局面,提前作好了思想準備和技術(shù)準備,有計劃、有目的地采取減速或停車的措施。預見性制動的操作方法是:發(fā)現(xiàn)情況后,提前放松油門踏板,利用發(fā)動機或發(fā)動機的牽阻作用降低車速,并根據(jù)情況,間隙、緩和地輕踏制動踏板,使鏟車降低車速;當車速已降低到很慢時,即踏下離合器踏板,同時輕踏制動踏板,使鏟車平穩(wěn)地安全停車。預見性制動是叉車和作業(yè)使用頻繁的制動方式,也是確保安全、節(jié)約油料和減少機件損壞的有效方法。
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2.緊急制動。緊急制動是鏟車在行駛中遇到突然危險情況時,為了避免事故的發(fā)生,駕駛員所采取的緊急停車措施。緊急制動對鏟車、各部機件和輪胎都會造成較大的損傷。往往由于左右車輪制動力不一致,或左右車輪著地路面的附著系數(shù)有差異,以致造成叉車擺尾,方向失去控制。因此,只有在不得已的情況下方可使用緊急制動。
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緊急制動的操作方法:掌握好方向盤,兩眼注視前方,迅速抬起油門踏板,并立即用力踏下制動踏板,同時拉緊手制動桿,發(fā)揮車輛的制動力,使鏟車立即停住。
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對于鏟車而言,在作業(yè)時常采用減速停車制動。即在進叉取貨或卸貨的過程中,鏟車的速度愈小愈安全。由于這一段距離較短,還要使發(fā)動機不熄火,駕駛員往往踏下離合器踏板減速滑行,使貨叉快到位時,踏下制動踏板停車。可見預見性制動是鏟車作業(yè)經(jīng)常使用的操作動作,它是提高作業(yè)效率,保證安全的關(guān)鍵。
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X、Y、W軸的點位數(shù)控,Z軸、W軸伺服及位置控制。采用人機對話及中文操作界面,機床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機軟件。電極的自動補償修整,自動找零位,加工到預定深度后自動回退。根據(jù)工藝要求,加工過程電參數(shù)的自動切換。具有自動尋邊和找中心功能,電極用完自動報警功能。各軸坐標顯示,加工狀態(tài)顯示,加工參數(shù)顯示。可以任意孔位加工。加工過程中,實際加工時間與設定時間偏差超過設定范圍時報警。
一般情況下,隨著醇含量的增加,沉析速度加快,沉析完全,當醇含量達到8%時,幾乎可除去全部蛋白質(zhì)、多糖和無機鹽類雜質(zhì)。但是隨著醇沉濃度的升高,有效成分易被沉淀物包裹而造成損失。醇沉時應提高攪拌速度,緩緩加入乙醇,以避免藥液中局部乙醇濃度過高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失。在醇沉工藝中,攪拌速度應有一適宜的范圍。攪拌速度過快則能耗增大,噪音增強,且對設備材質(zhì)的要求有所提高。此外,過快的攪拌速度會使生成的沉淀顆粒過小,難于過濾;攪拌速度過慢,藥液中局部乙醇濃度過高,造成沉析物包裹有效成分,造成有效成分的損失,同時也會造成沉淀物黏連,難以過濾分離。



