產品詳情
一、 型號解析與產品定位
型號含義深度解析:
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代號/數(shù)字
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含義解析
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技術內涵與定位
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ZRC
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阻燃C類
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滿足國家標準GB/T 19666的C類成束燃燒試驗要求。這是電力電纜領域最常見的阻燃等級,意味著電纜在成束敷設時能有效阻止火焰沿線路蔓延,為人員疏散和滅火爭取時間。
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YJ
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交聯(lián)聚乙烯絕緣
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采用交聯(lián)聚乙烯作為導體絕緣材料。這是電力電纜的主流絕緣技術,相比傳統(tǒng)PVC絕緣,具有卓越的耐熱性(90°C vs 70°C)、機械強度、耐化學性和電氣性能,是中低壓電纜的黃金標準。
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V
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聚氯乙烯內護套
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在絕緣線芯之外、鎧裝層之內,有一層聚氯乙烯內護套。其作用是將纜芯與鎧裝物理隔離,防止鎧裝損傷纜芯,并提供光滑的鎧裝基面。
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2
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雙鋼帶鎧裝
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采用雙層鍍鋅鋼帶間隙繞包鎧裝。這是型號的核心特征之一,提供強大的徑向抗壓、抗沖擊、抗機械損傷能力,是電纜可直埋敷設的關鍵保障。
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2
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聚氯乙烯外護套
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最外層為聚氯乙烯外護套,提供最終的環(huán)境保護、防潮、防腐蝕,并賦予電纜C類阻燃性能。
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二、 結構、材料與工藝詳解
1. 導體
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材料:第2類絞合銅導體。這是固定敷設電力電纜的導體。相比實心導體,多股絞合結構提供了更好的柔軟性和抗彎曲疲勞性,便于現(xiàn)場施工。導體表面應光潔、無氧化。
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截面:規(guī)格齊全,從1.5 mm2到400 mm2(甚至更大),以滿足從照明到大型電機供電的各種電流需求。
2. 絕緣
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材料:交聯(lián)聚乙烯。通過物理或化學方法將聚乙烯分子鏈交聯(lián),形成三維網(wǎng)狀結構,使其從熱塑性材料轉變?yōu)闊峁绦圆牧?/strong>。
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關鍵優(yōu)勢:
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耐熱等級高:長期允許工作溫度90°C,短路時溫度250°C(持續(xù)5秒),遠超PVC的70°C/160°C。
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載流量大:在相同截面下,YJV比VV(PVC絕緣)電纜的載流量可提高20%-30%。
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耐老化、耐化學:使用壽命長,一般可達30年以上。
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3. 纜芯與填充
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成纜:多芯電纜(3+1, 3+2, 4+1, 5芯等)的絕緣線芯圍繞非吸濕性填充繩絞合,使電纜結構圓整。填充材料也需具備阻燃性。
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包帶:纜芯外繞包阻燃包帶,固定纜芯結構,并作為內護套的緩沖層。
4. 內護套
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材料:聚氯乙烯。厚度適中,緊密擠包在纜芯外。其主要作用是保護纜芯,防止鎧裝鋼帶的銳利邊緣在電纜彎曲時損傷絕緣層。
5. 鎧裝層
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結構:雙層鍍鋅鋼帶,左向和右向間隙繞包。間隙率通常為50%左右。這是型號“22”中第一個“2” 的體現(xiàn)。
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作用:
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抗壓:有效抵抗直埋時土壤壓力、路面車輛碾壓、施工誤操作等徑向壓力。
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防鼠咬、防白蟻:為電纜提供生物防護。
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增強抗沖擊:抵御外部機械沖擊。
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6. 外護套
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材料:阻燃聚氯乙烯。這是型號“22”中第二個“2” 的體現(xiàn)。
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作用:
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環(huán)境防護:防潮、防輕微化學品、防紫外線。
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機械保護:電纜的最外層防護。
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標識:外護套顏色通常為黑色,并印有型號、電壓、規(guī)格、米標、廠家等連續(xù)標識。
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三、 關鍵性能參數(shù)與標準
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參數(shù)類別
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參數(shù)項
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典型指標/要求 (以0.6/1kV為例)
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工程意義與邊界
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電氣性能
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額定電壓 (U?/U)
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0.6/1kV (最常用), 1.8/3kV, 3.6/6kV, 6/10kV, 8.7/15kV, 12/20kV, 18/30kV等
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表明電纜設計使用的相電壓/線電壓。0.6/1kV適用于380V/220V系統(tǒng)。
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長期允許工作溫度
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+90°C
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交聯(lián)聚乙烯的突出優(yōu)勢。
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短路時溫度
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+250°C (最長5秒)
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工頻耐壓試驗 (U?=0.6kV)
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3.5kV/5min 不擊穿
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驗證絕緣系統(tǒng)的短期電氣強度。
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局部放電試驗
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≤ 10 pC (在1.73U?下)
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檢測絕緣內部微小缺陷的靈敏指標。
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機械性能
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最小彎曲半徑
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敷設時:≥ 12×電纜外徑
固定后:≥ 6×電纜外徑 |
剛性鎧裝電纜,敷設時必須嚴格遵守,防傷內部結構。
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鎧裝鋼帶厚度
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依據(jù)標準GB/T 12706.1,與電纜外徑相關。
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例如,外徑≤40mm,鋼帶厚度≥0.2mm。
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阻燃性能
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成束燃燒試驗
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通過GB/T 19666 C類
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電纜在垂直托架上成束燃燒,火焰熄滅后,炭化高度不超過2.5m。
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結構參數(shù)
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導體直流電阻
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符合GB/T 3956規(guī)定
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影響線路壓降和能耗。
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絕緣電阻 (20°C)
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≥ 0.0067 MΩ·km (XLPE)
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