產(chǎn)品詳情
灌漿料是以骨料為重要組成部分，骨料的特性決定了灌漿料的流變性能、力學性能和耐久性能等；同時以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。
灌漿料的主要特性：
1、灌漿料流動性好，不泌水，能夠自動填充所需灌注空隙；
2、灌漿料具有早強、高強性能，澆后1天強度高達20Mpa以上，縮短工期，可提高設備運行中的抗沖擊性與抗振性，不同型號灌漿料可滿足不同工程需求；
3、粘結(jié)強度高，無收縮，具有微膨脹性能，可確保地腳螺栓和機座基礎以及新老混凝土的牢固結(jié)合，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期安全運行；
4、灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著，抗?jié)B標號大于P20，無收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫；
5、灌漿料早強型產(chǎn)品抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程；
6、灌漿料耐久性好，200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化，無機灌漿材料，不老化，對鋼筋無銹蝕。含堿量低，可有效防止堿-集料有害反應；
7、灌漿料耐侯性好，-15℃～60℃長期安全使用；
8、灌漿料的干粉容重 2100～2400kg/m3。
灌漿料的用途：
1、適用于混凝土梁柱界面加大加固補強；
2、適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿；
3、建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、修、加固；
4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固；
5、以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
灌漿料的特性：
1、早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上；
2、自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求；
3、微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa；
4、自密實性：施工（無需使用振搗棒、自行密實）；
5、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工；
6、耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
灌漿料施工時的要求：
1、漿料應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿；
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間；
3、在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流；
4、每次灌漿層厚度不宜超過100；
5、較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜；
6、灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份；
7、對灌漿層厚度大于1000大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求；
8、設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理；
9、在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層；
10、模板與設備底座的水平距離應控制在100左右，以利于灌漿施工；
11、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理；
12、當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
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