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1J79鐵鎳鉬系高磁導(dǎo)率軟磁合金鋼板

數(shù)量(千克) 價(jià)格
99999 50000.00元/千克
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  • 發(fā)布日期:2026-04-10
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無錫贏廣合金有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌/廠家國(guó)勁牌號(hào)1J79
生產(chǎn)方式熱軋鋼種及用途鐵鎳鉬系高磁導(dǎo)率軟磁合金
品名1J79合金鋼板厚度定制
寬度定制長(zhǎng)度定制
抗拉強(qiáng)度440~560MPa加工服務(wù)深加工
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)定制質(zhì)量等級(jí)定制
加工定制是否進(jìn)口
斷面收縮率ψ(%)65%~75%伸長(zhǎng)率δ5(%)30%
屈服強(qiáng)度250~350MPa用途高頻變壓器與互感器鐵芯精密磁放大器與扼流圈
重量定制產(chǎn)地其他

產(chǎn)品詳情

1J79 是鐵鎳鉬系高磁導(dǎo)率軟磁合金,俗稱坡莫合金 80,是弱磁場(chǎng)精密導(dǎo)磁、磁屏蔽與低損耗場(chǎng)景的核心材料,廣泛用于高頻變壓器、互感器、磁放大器、精密傳感器及醫(yī)療電磁設(shè)備。其通過真空熔煉 + 冷軋 + 專用退火工藝制成,具備高初始磁導(dǎo)率、極低矯頑力、高電阻率與優(yōu)異的頻率穩(wěn)定性,是高端電磁器件的理想選材。

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一、化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),典型范圍)

1J79 的成分精準(zhǔn)控制決定磁性能穩(wěn)定性,核心元素配比為鎳 78.5%~80.0%、鉬 3.8%~4.2%,以鐵為余量,同時(shí)控制微量輔助元素與雜質(zhì)。鎳是高磁導(dǎo)率與低矯頑力的基礎(chǔ),鉬提升電阻率以降低高頻渦流損耗,同時(shí)強(qiáng)化機(jī)械性能與加工性。具體成分如下:碳≤0.03%,硅 0.15%~0.30%,錳 0.3%~0.6%,磷≤0.02%,硫≤0.02%,鎳 78.5%~80.0%,鉬 3.8%~4.2%,余量為鐵。

二、核心物理與磁性能

1. 磁學(xué)性能(退火態(tài),關(guān)鍵指標(biāo))

初始磁導(dǎo)率 μi≥30,000(測(cè)試條件 0.05A/m、50Hz),弱磁場(chǎng)響應(yīng)極靈敏;最大磁導(dǎo)率 μm 可達(dá) 120,000~250,000,滿足高靈敏度器件需求;矯頑力 Hc≤1.2A/m,磁化與退磁能耗極低,剩磁可忽略;飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度 Bs=0.75~0.8T,適配中小功率精密場(chǎng)景;剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度 Br≈0.42T,磁滯回線窄,損耗低;居里溫度 Tc≈450~460℃,磁性能在此溫度以下保持穩(wěn)定;磁滯損耗 P10/50≤1.0W/kg(10kHz、0.1T),高頻工況表現(xiàn)優(yōu)異。

2. 物理性能

密度 8.6g/cm3,熔點(diǎn) 1450~1480℃,電阻率 55μΩ?cm(20℃),顯著高于硅鋼,大幅降低渦流損耗;熱導(dǎo)率 15W/(m?K)(20℃);線膨脹系數(shù) 9.5×10??/℃(20~200℃),尺寸穩(wěn)定性良好;彈性模量 168GPa,剪切模量 65GPa,泊松比 0.31,兼具良好彈性與抗變形能力。

三、力學(xué)性能(退火態(tài))

抗拉強(qiáng)度 440~560MPa,屈服強(qiáng)度 250~350MPa,斷后伸長(zhǎng)率≥30%,塑性優(yōu)良,便于沖壓、卷制、折彎等冷加工;硬度 HV130~205,退火態(tài)≤180HB,加工阻力小,易實(shí)現(xiàn)精密成型。

四、規(guī)格與尺寸范圍

厚度范圍 0.1~10mm,常規(guī)厚度 0.1~3mm(超薄精密帶材)、3~10mm(中厚板);寬度最大可達(dá) 600mm,長(zhǎng)度按需裁切,最大可至 3000mm。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)遵循 GB/T 31917-2015《軟磁鎳合金板材技術(shù)條件》,同時(shí)可匹配 ASTM B248、IEC 60404-8-6 等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),確保尺寸與性能一致性。公差控制:厚度 ±0.01~0.05mm(薄帶)、±0.1~0.3mm(中厚板),寬度 ±0.1mm,長(zhǎng)度 ±0.5mm,滿足精密裝配要求。表面粗糙度 Ra≤0.8μm,可提供酸洗、拋光、鍍鎳 / 鍍金等表面處理,適配不同工況需求。

五、關(guān)鍵熱處理工藝

1J79 為單相奧氏體組織,無淬火硬化,熱處理核心為凈化退火 + 磁場(chǎng)退火,用于消除內(nèi)應(yīng)力、優(yōu)化磁疇排列,提升磁性能。凈化退火:溫度 1100~1150℃,氫氣保護(hù)氣氛保溫 3~6 小時(shí),隨爐緩慢冷卻,獲得均勻無雜質(zhì)的奧氏體組織,大幅降低矯頑力。磁場(chǎng)退火:為進(jìn)一步強(qiáng)化磁性能,在 400~500℃施加直流磁場(chǎng)(磁場(chǎng)強(qiáng)度 800~1600A/m)保溫 2~4 小時(shí)后冷卻,使磁疇定向排列,提升初始與最大磁導(dǎo)率,降低磁滯損耗。去應(yīng)力退火:溫度 600~700℃保溫 1~2 小時(shí),空冷,適用于冷加工或焊接后消除殘余應(yīng)力,避免磁性能劣化,不明顯降低強(qiáng)度。

六、加工與應(yīng)用要點(diǎn)

1. 加工性能

冷加工性優(yōu)異,可冷軋至 0.05mm 超薄帶材,單道次冷軋變形率≤30%,總變形率可達(dá) 85%。冷加工會(huì)產(chǎn)生加工硬化,需配合 600~700℃去應(yīng)力退火恢復(fù)塑性與磁性能。焊接性良好,推薦采用鎢極氬弧焊(TIG),選用同成分鎳基焊材,氬氣保護(hù),避免氧化與氣孔,焊后需進(jìn)行磁場(chǎng)退火恢復(fù)磁性能。切削加工建議使用硬質(zhì)合金刀具,采用低速、大進(jìn)給策略,避免刀具磨損,加工后需清洗去除鐵屑,防止磁污染。

2. 典型應(yīng)用

高頻變壓器與互感器鐵芯,利用高磁導(dǎo)率與低損耗提升能量轉(zhuǎn)換效率;精密磁放大器與扼流圈,弱磁場(chǎng)下快速響應(yīng),穩(wěn)定輸出;電磁屏蔽罩與屏蔽盒,高效屏蔽微弱磁場(chǎng),保護(hù)精密傳感器;醫(yī)療設(shè)備電磁組件,如 MRI 梯度線圈、電磁治療器件,滿足生物相容性與高精度要求;航空航天精密傳感器,適應(yīng)極端環(huán)境,保證磁性能穩(wěn)定

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