產(chǎn)品詳情
在碳纖維、玻璃纖維、芳綸等復(fù)合材料的成型固化環(huán)節(jié)，溫度控制的精準(zhǔn)度直接決定產(chǎn)品的強度、韌性和使用壽命。不管是風(fēng)電葉片、航空航天構(gòu)件，還是新能源殼體、軌道交通配件，一旦固化時溫場不均、升溫降溫速率失控，就容易出現(xiàn)層間開裂、氣泡空鼓、內(nèi)應(yīng)力過大等缺陷，不僅成品率大打折扣，更會埋下使用安全隱患。傳統(tǒng)溫控設(shè)備根本達(dá)不到復(fù)合材料固化的嚴(yán)苛要求，而這款復(fù)合材料固化模溫機(jī)，專為復(fù)合材料熱壓固化、真空灌注固化、模壓成型等工藝量身打造，精準(zhǔn)把控固化全流程溫度，從根源杜絕固化缺陷，讓每一件復(fù)合材料制品都符合高標(biāo)準(zhǔn)要求。
這款復(fù)合材料固化模溫機(jī)是復(fù)合材料成型的專屬 “溫控管家”，核心通過高溫導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)，為模具提供穩(wěn)定、均勻的溫度供給，完美適配碳纖維預(yù)浸料、玻璃纖維布、樹脂基復(fù)合材料等各類材質(zhì)的固化需求，廣泛應(yīng)用于航空航天、風(fēng)電、新能源、軌道交通、船舶制造等多個領(lǐng)域，不管是大型風(fēng)電葉片的分段固化，還是小型新能源電池殼體的模壓成型，都能精準(zhǔn)匹配工藝溫控要求。
在核心溫控性能上，設(shè)備做到了精準(zhǔn)度與靈活性雙在線，吃透復(fù)合材料固化工藝的每一個細(xì)節(jié)?？販胤秶采w 45℃~350℃，高配版控溫精度達(dá) ±0.1℃，常規(guī)版也能穩(wěn)定在 ±0.5℃，可完美匹配預(yù)熱升溫、恒溫固化、梯度降溫、定型保溫的全流程工藝；內(nèi)置多組獨立 PID 溫區(qū)段控制，支持 100 組可編程工藝曲線，每組可設(shè)置多步升溫、恒溫、降溫參數(shù)，針對不同厚度、不同材質(zhì)的復(fù)合材料構(gòu)件，能預(yù)設(shè)專屬固化溫控方案，一鍵調(diào)用即可，無需反復(fù)人工調(diào)試。搭配 PT100 鉑電阻高精度測溫體，測溫響應(yīng)快、誤差小，實時監(jiān)測模具型腔各區(qū)域溫度，自動補償溫差，確保模具整體溫度偏差≤±1℃，徹底解決局部溫度過高導(dǎo)致的樹脂碳化、溫度過低引發(fā)的固化不完全等問題，讓復(fù)合材料層間粘接牢固，成品強度、剛度均達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
為適配復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè) 7×24 小時的連續(xù)生產(chǎn)節(jié)奏，設(shè)備在加熱和循環(huán)系統(tǒng)上做了高強度耐用設(shè)計。加熱端采用 SUS316L 不銹鋼加熱管，法蘭式連接搭配陶瓷絕熱層，熱效率高達(dá) 95% 以上，耐腐蝕、耐高溫，加熱功率 6~200kW 可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活選配，從實驗室小批量試制到生產(chǎn)線大批量生產(chǎn)都能覆蓋；定制高溫高壓循環(huán)油泵，搭配耐溫耐磨軸封，耐溫可達(dá) 350℃，揚程和流量可定制，確保導(dǎo)熱油在模具復(fù)雜流道內(nèi)循環(huán)順暢、壓力穩(wěn)定，主管路采用無縫氬弧焊接工藝，無泄漏、無堵塞，杜絕因介質(zhì)循環(huán)不均導(dǎo)致的局部溫控失效。經(jīng)上萬小時加速老化測試，設(shè)備核心部件性能衰減不足 2%，平均無故障時間超 20000 小時，可長時間連續(xù)運行，無需頻繁停機(jī)檢修，不耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。
同時，設(shè)備的智能操控與多重安全防護(hù)設(shè)計，讓生產(chǎn)更省心、更安心。7 寸高清觸摸大屏，可實時顯示溫度曲線、運行壓力、工作時間等關(guān)鍵參數(shù)，設(shè)定值與實際值清晰區(qū)分，操作簡單易懂，普通工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上手；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出和歷史數(shù)據(jù)查詢，方便工藝追溯、質(zhì)量檢測和參數(shù)優(yōu)化，標(biāo)配 Modbus RS485 通訊接口，可接入生產(chǎn)線 MES 系統(tǒng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、參數(shù)調(diào)整和聯(lián)動控制，適配智能化生產(chǎn)需求。針對復(fù)合材料固化的高溫、高壓場景，設(shè)備配備 10 重安全保護(hù)裝置，溫度超限自動斷電、缺油實時報警、泵浦過載保護(hù)、管路壓力異常泄壓、電源逆相保護(hù)、漏電保護(hù)等全覆蓋，全方位規(guī)避設(shè)備故障和生產(chǎn)安全隱患，更能聯(lián)動熱壓罐、模壓機(jī)等主設(shè)備實現(xiàn)緊急停機(jī)，避免高價原料和模具受損，降低生產(chǎn)損失。
此外，設(shè)備的高適配性和定制化能力，能完美貼合不同企業(yè)的實際生產(chǎn)需求。支持非標(biāo)定制，可根據(jù)模具尺寸、固化工藝、車間布局，靈活調(diào)整設(shè)備的換熱面積、膨脹箱容量、接口規(guī)格、溫控點數(shù)等，還可定制水冷 / 風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)、多點測溫監(jiān)測、遠(yuǎn)程控制等功能；機(jī)身采用加厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、抗沖擊，防護(hù)等級達(dá) IP54，可耐受車間粉塵、潮濕等復(fù)雜環(huán)境，體積可根據(jù)需求設(shè)計，小型機(jī)型可靈活擺放，大型機(jī)型可集成到生產(chǎn)線，無需大規(guī)模改造廠房。設(shè)備國產(chǎn)化率超 95%，核心配件采購渠道便捷、價格實惠，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型交貨期僅 4 周，比進(jìn)口設(shè)備更具性價比，更能為客戶免費提供工藝適配方案和技術(shù)指導(dǎo)，協(xié)助現(xiàn)場安裝調(diào)試，降低生產(chǎn)線改造成本。
核心基礎(chǔ)參數(shù)（典型機(jī)型）
- 控溫范圍：45℃~350℃（精度 ±0.1℃~±0.5℃）
- 加熱功率：6~200kW（可定制）
- 循環(huán)介質(zhì)：高溫導(dǎo)熱油（可定制導(dǎo)熱液）
- 油泵流量：6.5~250m3/h，揚程 28~100m
- 電源規(guī)格：3N-380V-50Hz（可定制）
- 安全保護(hù)：10 重智能防護(hù)（溫度 / 壓力 / 液位 / 電源等）
- 通訊接口：標(biāo)配 Modbus RS485，可定制 PROFINET/Profibus
- 適配工藝：熱壓固化、真空灌注固化、模壓成型、纏繞固化等
完善售后保障，采購運營無憂
- 質(zhì)保服務(wù)：整機(jī)免費保修 1 年，加熱管、油泵、PLC 等核心部件延長保修至 2 年，非人為故障配件免費更換、免費上門維修；
- 技術(shù)支持：24 小時全天候電話技術(shù)指導(dǎo)，專業(yè)工程師一對一解答工藝和設(shè)備問題，免費提供工藝適配方案；
- 上門服務(wù)：全國大部分地區(qū) 48 小時內(nèi)上門安裝調(diào)試、故障維修，旺季優(yōu)先處理，不耽誤生產(chǎn)進(jìn)度；
- 終身服務(wù)：終身提供配件供應(yīng)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)，支持設(shè)備升級改造，適配企業(yè)后續(xù)新工藝、新產(chǎn)能需求。
復(fù)合材料固化，溫控是核心！這款復(fù)合材料固化模溫機(jī)，以 ±0.1℃的精準(zhǔn)控溫、穩(wěn)定耐用的運行表現(xiàn)、靈活定制的適配能力，從根源解決復(fù)合材料固化的各類缺陷，大幅提升產(chǎn)品成品率和品質(zhì)，降低生產(chǎn)損耗，是復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè)提質(zhì)增效、打造高品質(zhì)產(chǎn)品的核心必備設(shè)備，更是航空航天、風(fēng)電、新能源等高端制造領(lǐng)域的可靠溫控搭檔！
