近日，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)在北京召開(kāi)2020年科技成果評(píng)價(jià)會(huì)，對(duì)中鋁鄭州研究院“鋁電解廢陰極資源化綜合利用技術(shù)與裝備開(kāi)發(fā)及工業(yè)試驗(yàn)”等七項(xiàng)科技成果進(jìn)行了評(píng)價(jià)。

　　會(huì)上，七個(gè)項(xiàng)目組代表分別就各項(xiàng)目的課題背景、解決的關(guān)鍵技術(shù)和總體技術(shù)思路、主要研究?jī)?nèi)容與結(jié)論、項(xiàng)目技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及知識(shí)產(chǎn)權(quán)、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益與推廣應(yīng)用前景等情況進(jìn)行了詳細(xì)匯報(bào)。

　　專(zhuān)家組認(rèn)真審查了相關(guān)技術(shù)資料，對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行了質(zhì)詢(xún)交流，并對(duì)評(píng)價(jià)成果進(jìn)行了獨(dú)立評(píng)價(jià)打分，分別形成了綜合評(píng)價(jià)結(jié)論。

　　專(zhuān)家組一致認(rèn)為，“鋁電解廢陰極資源化綜合利用成套技術(shù)與裝備”項(xiàng)目，解決了鋁電解廢陰極全部危險(xiǎn)要素的無(wú)害化，同步實(shí)現(xiàn)了廢陰極的資源化和高值化，得到石墨化產(chǎn)品1000多噸，石墨化產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于電煅石墨化焦一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了含氟煙氣的全量化回收，目前已在包頭鋁業(yè)有限公司建成4000噸/年的工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)，并成功運(yùn)行。整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際水平。

　　“二次鋁灰無(wú)害化處置及全量資源化利用技術(shù)研究”項(xiàng)目，解決了現(xiàn)有二次鋁灰處置中氣體利用難、安全風(fēng)險(xiǎn)大及無(wú)害化渣雜質(zhì)含量高等問(wèn)題，處置過(guò)程產(chǎn)生的可燃?xì)?、氨氣被全部回收利用，處置后得到了氧化鋁含量75～85%高鋁料，鋁用精煉劑回收率大于98%，實(shí)現(xiàn)了二次鋁灰賦存資源的全量化利用。整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　“鋁用炭陽(yáng)極煅燒（焙燒）工序智能裝備開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目，研發(fā)了炭素石油焦耦合均化精準(zhǔn)配料系統(tǒng)、煅燒AGV智能加料裝備、炭陽(yáng)極炭碗智能填料裝備、炭陽(yáng)極焙燒塊智能清理裝備，解決了鋁用炭素行業(yè)智能化程度低的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器代人和生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化控制，降低了人工成本和焙燒成本。整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際水平。

　　“低鈉亞微米煅燒氧化鋁高效制備技術(shù)開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目，項(xiàng)目以國(guó)產(chǎn)工業(yè)氧化鋁為原料，開(kāi)發(fā)了回轉(zhuǎn)窯高效生產(chǎn)低鈉亞微米氧化鋁成套技術(shù)，解決了國(guó)產(chǎn)氧化鋁原料雜質(zhì)含量高、微觀(guān)結(jié)構(gòu)均勻性差難以生產(chǎn)高品質(zhì)精細(xì)氧化鋁的技術(shù)問(wèn)題，促進(jìn)了國(guó)內(nèi)精細(xì)氧化鋁技術(shù)進(jìn)步，支持了電子陶瓷、新能源等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　“氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中鋅綠色高效脫除關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目，首次開(kāi)發(fā)了氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程綠色高效脫鋅及脫鋅產(chǎn)物高值化利用成套關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了氧化鋁生產(chǎn)主流程產(chǎn)品質(zhì)量的提升和高附加值精細(xì)氧化鋁生產(chǎn)的雙重功效，解決了高鋅鋁土礦生產(chǎn)高品質(zhì)氧化鋁的技術(shù)難題。該技術(shù)實(shí)施后，氧化鋁產(chǎn)品中ZnO含量降低50%以上，含鋅氫氧化鋁滿(mǎn)足了易溶氫氧化鋁產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　“鋁電解均衡陽(yáng)極消耗技術(shù)開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目，解決了陽(yáng)極消耗不均衡的技術(shù)難題，使用該技術(shù)，陽(yáng)極消耗均衡性提高50%以上，噸鋁直流電耗降低207kWh，陽(yáng)極毛耗降低13kg，氟鹽消耗降低2.3公斤，噸鋁節(jié)約標(biāo)煤64kg，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。