因為產(chǎn)品需求量大,企業(yè)面臨產(chǎn)量大,再加工原材料和工人工資的不斷上漲,致使生產(chǎn)成本不斷提高??蛻粝胪ㄟ^改變目前車床操作工密集型的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,采用協(xié)作機器人上下料,實現(xiàn)大批量自動化加工,提高企業(yè)經(jīng)濟效益和盈利水平。
在生產(chǎn)線上部署自重22kg,工作半徑達到819mm的JAKA Zu 7協(xié)作機器人。通過將JAKA Zu 7協(xié)作機器人安裝在移動滑軌上,搭載視覺與電動夾爪,待加工的彎頭通過傳送帶時,JAKA Zu 7協(xié)作機器人通過視覺識別精準抓取工件放入相應(yīng)機床內(nèi),待加工完成后給JAKA Zu 7協(xié)作機器人再移動至相應(yīng)機床取出加工完成的彎頭放入成品區(qū),成功實現(xiàn)了一臺JAKA Zu 7對三臺機床的配置,節(jié)省了人工,大大提高生產(chǎn)效率。
憑借JAKA Zu 7協(xié)作機器人自重輕、安全可靠等優(yōu)勢,不需要加裝額外的安全護欄,大大減小了整個改造項目的空間占有率。同時JAKA Zu 7協(xié)作機器人部署簡單、操作簡單、免維護的特性使其公司不需專門配備機器人工程師,大大減少了人工成本。
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