近幾年，隨著全球化石能源的枯竭和人類對電力需求的不斷增加，全球都在大力發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)，而海洋領(lǐng)域的新能源開發(fā)更是各國爭相去做的，比如海上風機發(fā)電、海洋潮汐能、海洋天然氣與石油開采等，而為海上新能源至陸地使用的通道只有一個，那就是海底電纜。

　　海底電纜研發(fā)、生產(chǎn)、敷設(shè)已有近170年歷史，1850年英國和法國之間鋪設(shè)了人類歷史上第一條海底電纜，中國的第一條海底電纜是在1888年完成。

　　海底電纜輸電工程是跨海域聯(lián)網(wǎng)工程建設(shè)的重要組成部分，在實現(xiàn)電網(wǎng)國際化、區(qū)域電網(wǎng)互聯(lián)進程中，具有重要意義。

　　同時海底電纜也因其高標準、高門檻、高風險，被稱為電纜制造“皇冠上的明珠”，那么海底電纜到底特殊在哪里呢?目前國內(nèi)企業(yè)達到了怎樣的水平?領(lǐng)先企業(yè)與國際企業(yè)的差距在哪兒?未來海底電纜市場如何?帶著這些問題，北極星電力網(wǎng)采訪了亨通高壓海纜有限公司總經(jīng)理李自為。

　　海底電纜特殊在哪里?

　　海底電纜因為要完成在海里的電力傳輸，所以在制造電纜時必須考慮工程實際應(yīng)用的情況。

　　海底電纜工程的建設(shè)，受地域、海洋工程、施工設(shè)備等條件的限制，工程建設(shè)涉及技術(shù)領(lǐng)域廣泛，投資規(guī)模較大，施工技術(shù)復(fù)雜。工程建設(shè)期間一般可以分為兩個階段，施工前期工作主要涉及工程設(shè)計、海纜路由選擇、海纜制造及運輸，工程施工期間則主要包含海纜路由定位、海纜敷設(shè)、海纜保護、陸地設(shè)備安裝、檢測與調(diào)試、工程驗收。具體主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　大長度。因為海纜在運輸和敷設(shè)時條件復(fù)雜，所以在制造時應(yīng)盡可能的大長度生產(chǎn)。海纜運輸一次就是幾十公里甚至上百公里，海光纜是幾千公里，在海上是沒有條件一段一段去運輸?shù)?大長度也帶來了制造的穩(wěn)定性、一致性要求非常高，從而對裝備的要求也非常高;此外，大長度的海底電力電纜還要考慮電纜中間接頭技術(shù)是否可靠等。

　　生產(chǎn)、運輸?shù)莫毺匦浴Ｔ谏a(chǎn)制造時，比如鉛的使用，擠鉛必須連續(xù)十幾天不停機才能做到，加鉛是便于海纜更快的沉入水底;普通的電力電纜一般鋼帶鎧裝后擠包外護套，海底電纜在外護套的外面多了一層覆蓋及混合著瀝青的鋼絲鎧裝層用來增加敷設(shè)時的機械強度和防腐蝕能力;在運輸時，企業(yè)還必須配備立塔、碼頭等硬件設(shè)施，運輸過程中還要避免海纜發(fā)生鉚焊等意外。

　　系統(tǒng)性強、周期長。海纜系統(tǒng)性非常強，不是僅僅完成電纜制造這么簡單。前期需要勘察海況，如果是總包的話需要給出總體的設(shè)計方案，還有電纜型號的選擇、各種接頭包括附件的選擇等等，即使在制造環(huán)節(jié)也要考慮到實際敷設(shè)時的具體情況。海纜施工的季節(jié)性很強，一年之中，不同的海域，施工是存在窗口期的。所以海纜不是一個只考慮電纜制造的問題，是一個系統(tǒng)工程;第二，一個完整的海纜項目周期很長，從項目批準到企業(yè)拿到訂單，在跟業(yè)主溝通環(huán)節(jié)，需要將你的設(shè)計方案、制造能力、各項認證、海纜運輸施工等具體環(huán)節(jié)都解釋清楚，這些溝通有時候就需要幾個月的時間。

　　國內(nèi)海底電纜處于什么水平?

　　與國外企業(yè)差距在哪?

　　由于海底自然環(huán)境惡劣及不可預(yù)見性，海底電纜是設(shè)計技術(shù)、制造技術(shù)難度較大的電纜品種，對目前電纜行業(yè)的制造能力和技術(shù)水平都是極大挑戰(zhàn)。更糟糕的是，要想殺入這塊市場，還要突破全球領(lǐng)軍電纜制造商，如意大利普睿司曼、瑞士ABB，法國耐克森，韓國LS電纜等公司以默認形式達成的壟斷聯(lián)盟。

　　在這樣的大背景下，我國電纜企業(yè)在海底電纜市場中的競爭力如何?在參觀了亨通高壓海纜的生產(chǎn)車間和碼頭后，小編心中有了答案。

　　先來說說亨通海纜的硬件設(shè)施，即生產(chǎn)和運輸海纜所需要的裝備水平。

　　“亨通的裝備水平是國內(nèi)公認的最好的!”李自為激動地說。其實，在海纜制造的裝備水平方面，國內(nèi)不比國外任何一家企業(yè)差，我們同樣配備有最先進的生產(chǎn)線和機器。

　　亨通海纜制造的一大特色就是750KV立式交聯(lián)生產(chǎn)線，擁有國內(nèi)第一高的180米立塔，可制造截面3500mm2及以下的110KV-500KV電纜絕緣線芯，電纜絕緣的交聯(lián)度高、生產(chǎn)速度快、可以保證大長度、高壓海纜連續(xù)長時間生產(chǎn)，減少接頭數(shù)量。

　　就是這條生產(chǎn)線制造出了全球最長的海底電纜，長度達30多公里，這意味著亨通離國際頂尖企業(yè)又近了一步。據(jù)李自為介紹，生產(chǎn)這條超大長度電纜來源于亨通多年的技術(shù)積累。兩年前，在為俄羅斯一個項目生產(chǎn)一根13.8公里的海纜，當時我們重復(fù)做了十六次，每次都是開十天機，正是這樣一次又一次在工藝、操作、技術(shù)細節(jié)方面的積累，才會有今天的成績。現(xiàn)在，亨通每進行一次大長度的電纜生產(chǎn)時，都會提前十天啟動，完成350多項的工作后才會啟動機器生產(chǎn)。

　　大長度海纜制造技術(shù)，如果長度到了一定程度，工廠設(shè)施無法滿足更長，比如30公里長的電纜可能就需要有一兩個接頭，行業(yè)里叫工廠接頭，工廠接頭就是一層一層接的跟本體一樣，但是接頭畢竟跟原來是不一樣的，是有風險的，所以接頭越少，對于業(yè)主來說，風險就會降低，所以這是在為客戶創(chuàng)造價值，而且涉及到遠海的話保障性會更強。李自為說，大長度海纜制造技術(shù)越強，客戶對你的信任度就不一樣，將來接更大的工程更加有意義。

　　亨通高壓另一特色就是擁有線纜企業(yè)中最大的碼頭，兩個萬噸級碼頭臨長江而建，水深 9.5 米，距出?？?90 海里。獨特的地理優(yōu)勢與運輸生產(chǎn)線中先進的設(shè)備完美配合，實現(xiàn)大長度海纜通過廠房和碼頭輸纜棧道系統(tǒng)直接裝船，從而減少了運輸破損。

　　此外，亨通還配有高速框絞機、懸鏈式交聯(lián)生產(chǎn)線、鋁包覆連續(xù)擠壓機、氬弧焊管生產(chǎn)線、連續(xù)擠鉛機、國內(nèi)首創(chuàng)自主研發(fā)的托盤式立式成纜聯(lián)合鎧裝機，更有大容量托盤儲纜系統(tǒng)，可滿足單根大長度海纜的存儲等等。

　　說完硬件我們再來看看亨通的軟實力，技術(shù)和人才。

　　500kV海底輸電是目前海纜輸電的最高電壓等級，江蘇亨通高壓海纜有限公司在2016年實現(xiàn)了重大突破，攻克了500kV交聯(lián)海纜的超高壓材料潔凈度控制、超厚絕緣擠出工藝等多項世界性技術(shù)難題，并通過專業(yè)權(quán)威檢測機構(gòu)的型式試驗。

　　為保證能生產(chǎn)大長度海底電纜，亨通高壓突破防蝕技術(shù)、聯(lián)合成纜鎧裝技術(shù)、軟接頭絕緣互融技術(shù)。尤其是軟接頭技術(shù)，減少了雜質(zhì)和空氣間隙的存在，使接頭后的電纜能夠較好地達到與本體電纜相近的電氣性能，能夠滿足大長度、大截面、高電壓等級海纜的生產(chǎn)。

　　亨通擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)團隊，專注于海纜電力及通信傳輸領(lǐng)域的設(shè)備研發(fā)和系統(tǒng)集成，可以為海纜運營商提供高可靠、高性價比的產(chǎn)品，集產(chǎn)品、項目管理和工程實施于一體。目前，亨通正在和同濟大學合作，共同進行海洋觀測網(wǎng)的研究工作。