英業(yè)達（重慶）有限公司的貼片機車間（圖片由受訪企業(yè)提供）

廠區(qū)5g網絡全覆蓋，智能物流車穿梭運輸物料……這是重慶渝江壓鑄有限公司智慧工廠數字化生產場景，滿滿的科技感背后，是企業(yè)生產效率大幅提高。

在重慶鋼鐵股份有限公司，通過對廠區(qū)生產時富余煤氣所產生的蒸汽進行回收，用于余熱電站汽輪機發(fā)電，這樣的綠色化工藝讓企業(yè)實現蒸汽動態(tài)調節(jié)與梯級利用，每年節(jié)煤11.2萬噸，減排二氧化碳32.56萬噸。

智能化、綠色化改造，近年來在越來越多的渝企發(fā)展中得以體現。此次市經信委啟動的技術改造專項行動中，同樣將著力強化智能改造和綠色改造兩方面內容，支持企業(yè)加大技改投資力度，推動全市工業(yè)經濟發(fā)展能級和競爭力提升。

智能化改造提高生產效率

4月26日，重慶金康新能源汽車有限公司又有一批新能源汽車下線。

如今，金康新能源廠區(qū)沒有多少直接參與生產操作的工人，在沖壓、焊裝、涂裝、總裝等生產車間，多臺智能機器人執(zhí)行了生產工序，實現關鍵工序自動化和全時在線檢測，生產效率相比以前傳統人工作業(yè)提高了數倍。

實施智能化改造顯現出的生產優(yōu)勢，在重慶工業(yè)經濟另一支柱——電子產業(yè)中也得到體現。

在電子信息產業(yè)發(fā)展“主戰(zhàn)場”的西永微電園和兩路寸灘保稅港區(qū)，惠普、英業(yè)達、緯創(chuàng)等多家智能電子終端企業(yè)都通過實施智能化改造，推動生產效率各有提高，特別是通過推進柔性自動化生產線，減少了對人工依賴，讓企業(yè)在疫情防控下保持正常運營。

“去年全市推動實施智能化改造項目1295個，認定智能工廠38個、數字化車間215個，智能化生產線讓企業(yè)生產保質又保量?！笔薪浶盼嚓P負責人表示，隨著智能化改造在汽車、電子等重點行業(yè)中加快推進，特別是在疫情防控下，一大批完成智能化改造的企業(yè)在復工復產中優(yōu)勢盡顯——據測算，全市1500多家實施智能化改造的規(guī)上企業(yè)產值平均增長46.8%，對全市工業(yè)產值貢獻超過六成，數字化車間、智能工廠示范項目的生產效率更是平均提升達59.8%。

“加強產業(yè)鏈數據共享，提高上下游企業(yè)協同水平，實施產業(yè)鏈‘抱團’數字化轉型，是全市推動工業(yè)企業(yè)發(fā)展的重要路徑。”市經信委相關負責人表示，在技術改造專項行動中，我市將重點支持一批“鏈主”企業(yè)、重點企業(yè)建設工業(yè)互聯網平臺，實現“行業(yè)生態(tài)一條鏈、數據協同一張網、應用服務一平臺”試點示范，解決產業(yè)鏈企業(yè)間存在的信息數據孤島、協作效率低等痛點。

綠色化提升增加“含綠量”

夜幕降臨，大足城區(qū)近2萬盞路燈照亮大街小巷，這些由重慶四聯光電科技公司制造的路燈，不僅光線通透柔和，還能自動開關和調節(jié)亮度。

在萬盛經開區(qū)，重慶萬盛浮法玻璃公司通過技術創(chuàng)新實現產品升級，其玻璃產品生產全流程融入綠色、低碳工藝，帶動企業(yè)實現了降本增效各項目標。

上述兩家渝企都入選了工信部“綠色制造示范名錄”，成為全市工業(yè)綠色制造的代表。去年全年，全市創(chuàng)建市級綠色工廠56家、綠色園區(qū)5個，國家級綠色工廠17家、綠色園區(qū)2個，形成綠色設計產品7種、綠色供應鏈3條。

“重慶要推動制造業(yè)高質量發(fā)展，加快建設國家重要先進制造業(yè)中心，實施綠色制造，增加產品‘含綠量’，形成綠色發(fā)展體系是應有之義?！笔薪浶盼嚓P負責人表示，今年為落實國家“碳達峰、碳中和”目標對工業(yè)綠色發(fā)展提出的新要求，全市計劃創(chuàng)建市級綠色工廠50家、市級綠色工業(yè)園區(qū)5個，提速低碳轉型。

其中，在實施綠色制造方面，將推進企業(yè)能效“領跑者”和綠色工廠創(chuàng)建，從生產源頭降低能源消耗，削減碳排放和污染物排放。另外，將通過引育第三方綠色制造服務商，面向中小企業(yè)提供專業(yè)服務，促進企業(yè)、園區(qū)、行業(yè)之間的鏈接共生、原料互供和資源共享。

在強化產業(yè)準入和落后產能退出方面，全市將嚴控“高耗能、高污染、消耗資源性”等項目進駐，推動落后產能退出，鞏固“散亂污”企業(yè)處置成果，為優(yōu)質企業(yè)發(fā)展騰出空間。

另外，全市還將在綠色產品生產、綠色供應鏈培育和綠色服務平臺搭建等方面“下功夫”，從企業(yè)層面持續(xù)推進節(jié)能低碳化改造、清潔化改造、資源循環(huán)再生利用、工業(yè)節(jié)水改造和綠色基礎能力提升等。

以點帶面掀起技改熱潮

在實施智能化、綠色化改造的同時，市經信委還聚焦現有企業(yè)擴大再投資、市內產業(yè)有序轉移、中小企業(yè)“入園”升級發(fā)展等領域，通過政策“組合拳”加大引導和支持力度，鼓勵更多企業(yè)在更大范圍開展更為多樣的技術改造，“以點帶面”掀起行業(yè)技改熱潮，為全市工業(yè)經濟穩(wěn)增長、調結構、促轉型和增效益注入動力。

位于涪陵白濤工業(yè)園區(qū)的重慶華峰新材料產業(yè)園（下稱“重慶華峰”），就是嘗到技術改造“甜頭”的企業(yè)之一。

作為我市在2010年引進的中國500強華峰集團在渝建設項目，目前重慶華峰完成投資150多億元，形成己二酸、氨綸、己二腈、聚氨酯樹脂、鋁箔5類系列產品，建成全球生產規(guī)模最大的己二酸生產企業(yè)和單體氨綸生產裝置，每年訂單量不斷。

能夠將產量規(guī)模做到全球領先，成為行業(yè)冠軍企業(yè)，重慶華峰的“秘訣”正是實施創(chuàng)新驅動發(fā)展，不斷加強生產技術改造——依托現有的1個國家級企業(yè)技術中心、2個市級企業(yè)技術中心和1個市級新型研發(fā)機構，重慶華峰成立了新材料（尼龍）研究院，培育形成“科創(chuàng)+產業(yè)”發(fā)展業(yè)態(tài)，在多個新材料研發(fā)領域體現出創(chuàng)新的力量。

重慶華峰通過自主研發(fā)，攻克了己二腈生產“卡脖子”技術難題，建成的首套5萬噸苯法工藝生產己二腈裝置，一舉填補國內己二腈產業(yè)化技術空白。

與技術創(chuàng)新同步推行的還有工藝改造。近年來，重慶華峰先后建成國內單套規(guī)模最大的己二酸裝置以及全球規(guī)模最大醇酮裝置，帶動企業(yè)能耗處于國際領先水平，產品成本大幅低于同行。

市經信委相關負責人表示，在技術改造專項行動中，我市將不斷夯實企業(yè)技改技術支撐，通過實施規(guī)上企業(yè)研發(fā)機構“倍增”計劃，加快產業(yè)創(chuàng)新中心、技術創(chuàng)新中心、制造業(yè)創(chuàng)新中心等平臺建設，支持企業(yè)加大技術研發(fā)、檢驗檢測等關鍵設備投資力度，增強關鍵技術供給，以技術創(chuàng)新驅動企業(yè)持續(xù)技改擴能增效。