【中鋼協(xié)鋼鐵企業(yè)超低排放改造掛網(wǎng)公示案例解析】
長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵無(wú)組織超低排放改造案例
隨著超低排放政策實(shí)施以來(lái)，很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經(jīng)驗(yàn)，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過(guò)對(duì)行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺(tái)掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析，與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們?cè)陧?xiàng)目中取得的成功經(jīng)驗(yàn)，如何開(kāi)展超低排放改造工作，解決改造過(guò)程的難題，甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新，幫助大家從中獲取經(jīng)驗(yàn)，用以實(shí)現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)分享，不涉及任何供應(yīng)商的推薦。
經(jīng)驗(yàn)，制造一切未來(lái)！
項(xiàng)目概況
江蘇長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵）是江蘇泰州一家集碼頭、原料、煉鐵、煉鋼、軋鋼、動(dòng)力生產(chǎn)一體化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。企業(yè)主營(yíng)特種管坯、特種鋼材，占地面積150公頃，投資總額為35億元人民幣，主體生產(chǎn)設(shè)備有180m2燒結(jié)機(jī)1臺(tái)、10㎡豎爐、500m3高爐2臺(tái)、50t轉(zhuǎn)爐2臺(tái)、450t/d石灰窯1座、熱軋棒材生產(chǎn)線1條，50萬(wàn)噸水渣微粉1條，15萬(wàn)噸鋼渣提純線1條，現(xiàn)已形成年產(chǎn)生鐵120萬(wàn)噸、鋼170萬(wàn)噸、優(yōu)質(zhì)管坯85萬(wàn)噸的生產(chǎn)規(guī)模。
超低排放改造情況
長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵根據(jù)《意見(jiàn)》《指南》等文件，長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵對(duì)照超低排放要求，加強(qiáng)整改，自2018年11月至2023年9月先后完成了綜合料場(chǎng)大棚封閉，燒結(jié)脫硫脫硝，焦?fàn)t煙氣脫硫，全廠除塵、抑塵系統(tǒng)，配料室料池改料倉(cāng)，高爐返焦返礦輸送，超細(xì)粉管帶輸送等一系列的新建和改造工作，為了集中管理新增了超低排放管、控、治一體化平臺(tái)。所有項(xiàng)目均已完成，項(xiàng)目總投資10億元，新增噸鋼運(yùn)行費(fèi)用100元，建設(shè)項(xiàng)目均已完成自主驗(yàn)收。
無(wú)組織超低排放改造實(shí)施方案
1、建立無(wú)組織排放源清單
長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵對(duì)全廠無(wú)組織排放源點(diǎn)進(jìn)行了全面排查，已經(jīng)建立排放源清單985個(gè)，其中物料輸送產(chǎn)塵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位829個(gè)、生產(chǎn)設(shè)施產(chǎn)塵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位107個(gè)、物料存儲(chǔ)場(chǎng)所/設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位10個(gè)、除塵器卸灰點(diǎn)39個(gè)。
2、無(wú)組織排放改造措施
①物料存儲(chǔ)方面
長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵涉及塊狀及粘濕料的儲(chǔ)存場(chǎng)所共計(jì)6處，另外還有4處粉狀物料儲(chǔ)存。料場(chǎng)超細(xì)霧炮等配套的治理措施建設(shè)較完備；料場(chǎng)出口安裝了自動(dòng)洗車(chē)臺(tái)、配備了高壓沖洗設(shè)備，能夠同時(shí)對(duì)車(chē)身及車(chē)輪進(jìn)行清洗，效果良好。
②物料輸送方面
長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵對(duì)于鋼鐵粉狀石灰、除塵灰等粉狀物料全部采用氣力輸送或密閉罐車(chē)運(yùn)輸方式；塊狀及粘濕物料采用封閉通廊的皮帶輸送。其中塊狀及粘濕物料存在兩大類(lèi)治理路線，一是對(duì)于干料，全部采用除塵+封閉的措施加以治理，二是對(duì)于水渣等濕料，采用封閉的措施加以治理，在濕料點(diǎn)位周邊增加TSP裝置，相關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)已接入管控治一體化平臺(tái)長(zhǎng)效監(jiān)控管理；治理措施符合《意見(jiàn)》要求。
③生產(chǎn)工藝方面
長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵對(duì)于燒結(jié)機(jī)、燒結(jié)礦環(huán)冷機(jī)、高爐爐頂上料、高爐礦槽、高爐出鐵場(chǎng)、轉(zhuǎn)爐、精煉爐等產(chǎn)塵點(diǎn)已全面加強(qiáng)集氣能力建設(shè)，配備了除塵設(shè)施。高爐出鐵場(chǎng)平臺(tái)已經(jīng)進(jìn)行了封閉改造，鐵溝、渣溝加蓋封閉：高爐爐頂料罐均壓放散廢氣均進(jìn)行回收處理。煉鋼車(chē)間封閉，配備了屋頂三次除塵罩。廢鋼切割在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行，設(shè)置了集氣罩，并配備了除塵設(shè)施。生產(chǎn)工藝過(guò)程控制措施滿(mǎn)足意見(jiàn)中相關(guān)的要求。
④無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)監(jiān)控
長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵對(duì)超低排放內(nèi)容進(jìn)行了全面自動(dòng)監(jiān)控、過(guò)程監(jiān)控和視頻監(jiān)控設(shè)施建設(shè)。在廠區(qū)內(nèi)主要產(chǎn)塵點(diǎn)周邊、運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)布設(shè)空氣微站點(diǎn)共29個(gè)，在公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)排放源點(diǎn)位置安裝了TSP數(shù)量81臺(tái)、VDM數(shù)量46臺(tái)等監(jiān)測(cè)設(shè)備，對(duì)料場(chǎng)出入口、燒結(jié)環(huán)冷區(qū)域、高爐礦槽和爐頂區(qū)域、煉鋼車(chē)間頂部安裝高清視頻監(jiān)控設(shè)施44臺(tái)，進(jìn)行了有效監(jiān)管，相關(guān)視頻保存三個(gè)月以上。建設(shè)門(mén)禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出廠區(qū)情況。
3、搭建無(wú)組織排放管控治一體化平臺(tái)
長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵建設(shè)了超低排放管控一體化平臺(tái)。平臺(tái)集成了原料、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序的生產(chǎn)運(yùn)行信號(hào)、治理運(yùn)行信號(hào)、環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，具備大數(shù)據(jù)分析存儲(chǔ)、三維可視化能力，為無(wú)組織管控治提供排放源清單、視頻監(jiān)控、地圖總覽、歷史數(shù)據(jù)、溯源預(yù)警、粉塵分析、異常記錄、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、報(bào)警推送、手機(jī)APP等功能。
超低排放改造取得的效果
2019年以來(lái)江蘇長(zhǎng)強(qiáng)鋼鐵有限公司積極開(kāi)展超低排放改造工作，引進(jìn)先進(jìn)的清潔生產(chǎn)工藝和污染物治理技術(shù)。通過(guò)實(shí)施超低排放改造，污染物治理能力和企業(yè)管理水平得到明顯提升，各產(chǎn)塵點(diǎn)顆粒物捕集效率大幅提升，顆粒物無(wú)組織排放量明顯下降，廠區(qū)環(huán)境面貌明顯改善，取得了超低排放顯著實(shí)效。
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