熱流道技術(shù)，憑借其節(jié)約成本、縮短成型周期等獨特的技術(shù)優(yōu)勢，成為塑料注塑成型工藝的一個重要領(lǐng)域。而熱流道的安裝則直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，以下是熱流道安裝的注意事項：

　　擺好模具，放平上模，用風(fēng)槍清理所有孔位及模板。

　　檢查各孔位尺寸，重點檢查深度，清除模板上的毛刺。同時，查看鎖分流板的螺孔，及中心釘和防轉(zhuǎn)銷孔是否完成加工，這個地方第一次做熱流道模具的師傅經(jīng)常會漏做。

　　將熱咀封膠位和上臺階位這兩個與模具配合的部位掃紅丹。

　　將熱咀試裝，然后拆出檢查封膠位是否擦到紅丹，臺階位是否碰到模具。如果沒有，停止安裝，檢查誤差原因進行調(diào)整，確保配合緊密不漏料。此過程注意不要碰傷咀尖。

　　將熱咀全部裝好，同時裝好中心墊、中心銷、防轉(zhuǎn)銷，并在其平面上掃紅丹。

　　檢查咀平面及中心墊高度，誤差控制在0.05mm以內(nèi)。

　　試裝分流板。注意正式裝分流板時不要漏裝熱咀密封圈。

　　檢查分流板與熱咀的配合，保證全部碰到紅丹，確保不漏膠。

　　整理熱咀走線，做到整齊美觀，并將線路每組按順序編號，將線接入插痤。

　　將分流板正式裝入，鎖緊分流板固定螺絲(注意一定要鎖平衡，保持分流板的四角高度一致)，控制分流板介子高于周邊模框平面0.10-0.15mm，然后在分流板介子上掃紅丹。

　　將碼模板試裝，檢查平面是否碰到介子紅丹，確保模板壓住分流板介子。

　　鎖緊模具，將模具立起，從分型面檢查澆口與咀尖的配合是否達到要求。要做到咀尖低于澆口面0.1-0.2mm，咀尖不能偏心。用萬用表仔細檢測每組電路，做到無短路、斷路、漏電等，各組線路對應(yīng)無誤，確保所有電路正常。

　　接好溫控器進行試加溫，第一次加溫應(yīng)在100℃以內(nèi)，保持十分鐘進行預(yù)熱除濕，保護加熱器；然后，加溫到需要的溫度，正常的話即可安排吊裝模具試模。