馬上迎來五一小長假，再之后便是端午。吃粽子的下一個小長假馬上就要來了。粽子的生產也進入了加班加點狀態(tài)。筆者搜尋以往的新聞發(fā)現，每當端午臨近，粽子生產線上的工人一天需要包上千個粽子，工人手指翻飛卻時常供不應求。如何改變這種現象成為粽子食品生產企業(yè)日夜思索的一大難題。利用食品機械設備改進粽子生產工序，代替人工生產，提高生產效率成為不少企業(yè)思索出的改進良方。

　　利用殺菌設備改進工序還節(jié)水

　　浙江嘉興某食品生產企業(yè)為粽子生產線添置了高溫蒸汽殺菌設備。該設備的添置使得粽子生產過程中的蒸煮工藝與殺菌工藝合并成為一道工序。生粽子經過真空密封包裝后，高溫蒸汽殺菌設備內超過121℃的高溫使得粽子蒸熟的同時也達到了殺菌目的。

　　這道工序的改進使得節(jié)水效果十分明顯。要知道，粽子使用水蒸煮過程中，水只能一次性使用，水中含有粽子滲出的油污等污漬，還需要進行環(huán)保處理才能排放。而高溫蒸汽殺菌設備直接蒸熟粽子過程中，粽子外殼被真空密封包裝包裹，沒有物質泄露，水體可以反復循環(huán)使用，達到節(jié)水目的。

　　不僅如此，該套經過大半年改良調試的生產設備使得粽葉以及原料里更多營養(yǎng)成分保留，讓粽子更加的“原汁原味”；為粽子生產企業(yè)減免了大量勞工，使得工廠人工下降200多名，產量卻仍然有所提升……

　　可以看到，對粽子生產過程中個別工序的改進可以在一定程度上提高勞動效率，甚至由此引發(fā)出節(jié)水、提升產品口感等“蝴蝶效應”。因而粽子及相關設備生產企業(yè)可以從改進生產工序入手，尋求利于粽子產業(yè)發(fā)展的方式。

　　粽子相關設備層出提高效率

　　手工進行粽子生產過程需要進行淘米、拌米、灌米、粽葉清洗、扎線等共21道工序。而粽葉清洗機、自動淘米拌米機、粽子蒸煮鍋等食品機械設備的出現將粽子生產工序縮減到15道。下面筆者就帶你們來認識一下這些粽子相關的食品機械設備。

　　粽葉采摘下來后需要對兩面進行清洗，其背后的毛絨屬于清洗難點，在耗費人力的同時也大量浪費用水。粽葉清洗機的出現很好地緩和了這一現象。粽葉清洗機由上、下二層毛刷輥組成，通過毛刷間的速差模擬人工清洗的拉力，粽葉兩面清洗一次完成。設備還自帶循環(huán)水系統(tǒng)，清水噴淋后接入循環(huán)水箱內循環(huán)使用，臟水則直接排入污水管網。

　　企業(yè)在進行粽子生產過程中發(fā)現，人工包粽子極易出現粽體大小不一的問題，因此如何使得粽體最終大小均勻一致成為企業(yè)生產過程中的一大難題。自動定量分米機使用罐米系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等裝置，使得粽子原料能夠定容積灌裝，不僅將每個人每次需要的原料量固定，還避免了人手直接接觸粽體，大大加強食品衛(wèi)生安全。

　　另外在粽子捆扎階段，已經有企業(yè)實現粽子自動捆扎。該設備模仿捆鈔機原理，使用均勻力道對粽子進行捆扎，避免了過緊粽子出現夾生，過松粽子少了嚼頭的現象。利用機械進行捆扎只需要3秒，企業(yè)的生產效能將因此提高一半。

　　可以看到，在粽子生產過程中，不斷有企業(yè)嘗試利用機械化設備解決粽子生產過程中出現的問題。在粽子機械化最為困難的裹粽部分，去年也有企業(yè)發(fā)布“千萬征集裹粽機器人”的征集令。正是這種主動擁抱機械化、智能化的態(tài)度使得粽子的生產效率不斷提升，人們得以享用到口味更多，價格更多樣化的粽子。