制造技術(shù)和裝備業(yè)需要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化要依靠數(shù)控機(jī)床的發(fā)展為前提，數(shù)控機(jī)床是保證高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和國(guó)防軍工現(xiàn)代化的裝備。自主創(chuàng)新和引進(jìn)消化再創(chuàng)新的能力也顯著提升，成功地開發(fā)研制了一批達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的高檔數(shù)控機(jī)床，既滿足了重點(diǎn)工程的需要，也成為軍工核心能力建設(shè)的重要支撐。

但從航空裝備上講，渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)、渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)、螺旋槳，在制造上都需要高檔數(shù)控機(jī)床的參與，這方面國(guó)內(nèi)又是弱項(xiàng)，助力航空發(fā)展的力度還不夠。

從“東芝”事件我們清楚地看到，裝備制造業(yè)很重要，而類似于9軸數(shù)控機(jī)床這樣的大型高精度數(shù)控加工設(shè)備又可以稱得上是裝備制造業(yè)里的“明珠”，因?yàn)樗粌H關(guān)系著工業(yè)的發(fā)展水平，也關(guān)系著國(guó)防安全，因此世界各國(guó)對(duì)于數(shù)控機(jī)床的發(fā)展都看作工業(yè)以及國(guó)防的命脈。

九軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床從橫軸、縱軸等九個(gè)方向?qū)σ粋€(gè)零件加工，并且在加工過程中五個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行。最初打造一個(gè)五邊形普通機(jī)床要加工五次，而九軸五聯(lián)動(dòng)機(jī)床一次即可，九軸五聯(lián)動(dòng)廣泛應(yīng)用于軍工、航空、航天等領(lǐng)域，特別適用于軍艦、潛艇螺旋漿推進(jìn)器、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片葉輪等零部件加工。是一個(gè)國(guó)家精密機(jī)械裝備水平的縮影。

國(guó)外進(jìn)口數(shù)控機(jī)床是我國(guó)軍工企業(yè)的常態(tài)，而這些設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)功能長(zhǎng)期受到外國(guó)的封鎖，因此，數(shù)控機(jī)床作為制造之母在現(xiàn)代軍事工業(yè)發(fā)展歷程的統(tǒng)治性地位，通過自主生產(chǎn)機(jī)床提升國(guó)防工業(yè)的自主權(quán)。早日結(jié)束不具備高精數(shù)控機(jī)床自主生產(chǎn)能力、某些武器長(zhǎng)期依賴購(gòu)買和仿制，軍工制造受制于人的局面。

國(guó)產(chǎn)智能裝備企業(yè)積極開展數(shù)控機(jī)床智能化研究及數(shù)字化車間的建設(shè)，并取得了明顯優(yōu)勢(shì)，例如毅興研發(fā)的數(shù)控機(jī)床走心機(jī)系列bs206可以實(shí)現(xiàn)6軸3聯(lián)動(dòng)，主軸傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低；啟動(dòng)、停止時(shí)間短；瞬間功率大（s2與s3能夠達(dá)到3.7kw）,扭力大，通過預(yù)設(shè)定螺紋參數(shù)可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)指令快速螺紋切削功能、縮短加工時(shí)間。

2015年，中國(guó)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到1355億元，而預(yù)計(jì)到2020年，這個(gè)數(shù)字可以再翻一番，達(dá)到2700億元。我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展已經(jīng)向質(zhì)量與效率型轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)鏈逐步邁向高端。就長(zhǎng)期來看，隨著裝備數(shù)控化率的不斷提高，工業(yè)“自動(dòng)化、智能化”不斷推進(jìn)，以及國(guó)家出臺(tái)的《中國(guó)制造2025》計(jì)劃，助力裝備制造業(yè)市場(chǎng)的復(fù)蘇。因此國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的占有率也有了很大的提高，數(shù)量上更是達(dá)到了進(jìn)口數(shù)控機(jī)床的2倍。由于這些進(jìn)步，國(guó)內(nèi)軍工企業(yè)進(jìn)口機(jī)床的數(shù)量下降了6成。

2020年我國(guó)航空、航天、船舶、汽車和發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域制造所使用的高檔數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)化比例要達(dá)到70%。