一種氫氧化鋁阻燃膠及其制備方法

制備一種氫氧化鋁阻燃膠所述的阻燃膠的組分和質(zhì)量份數(shù) ：氯丁膠 40 份、天 然膠 60 份、防老劑 RD2—5 份、酚醛樹脂 126877— 15 份、硬脂酸 1—6 份、氧化鎂 4—10 份、陶土 10— 30 份、碳黑 10—30 份、YQ-QL01氫氧化鋁 20—25 份、石蠟 油 8—14 份、促進(jìn)劑 M1—3 份、促進(jìn)劑 DM1—3 份、 硫磺 2—4 份。

一種氫氧化鋁阻燃膠的制造工藝，步驟如下 ：

1) 按照一種氫氧化鋁阻燃膠的組分和質(zhì)量份數(shù)稱取氯丁膠、天然膠、氫氧化鋁分 別為 40 份、60 份、22 份。

2) 膠料一段煉膠 ：在開煉機(jī)上將氯丁橡膠、氫氧化鋁塑煉，下片停放 12 小時，再將 天然膠塑煉，下片停放 12 小時，塑煉過程中，開練機(jī)輥距為 3mm，現(xiàn)有技術(shù)中氫氧化鋁在密 式煉膠機(jī)中進(jìn)行混合，混合不充分，對氫氧化鋁損耗打，以及混合的分散性和均勻性都大打 折扣，此發(fā)明中由于氫氧化鋁在開煉機(jī)先進(jìn)行混合，提高了氫氧化鋁的分散性，混合更加均 勻，減少了氫氧化鋁的用量，節(jié)約了成本。

3) 稱量輔料 ：一種氫氧化鋁阻燃膠的組分和質(zhì)量份數(shù)稱取防老劑 RD 3 份、酚醛樹 脂 126877 份、硬脂酸 3 份、氧化鎂 7 份、陶土 20 份、碳黑 20 份，放置在同一個容器中 ；稱取 石蠟油 8 份，放置在同一個容器中 ；稱取促進(jìn)劑 M2 份、促進(jìn)劑 DM2 份、硫磺 3 份放置在同一 個容器中 ；使用氧化鎂和硬脂酸共用，作為活化劑，防老劑 RD，防止膠料老化，陶土作為填充 劑，增加體積，降低成本，石蠟油作為操作油用，起增塑作用，使用酚醛樹脂 12687，大幅度提 高膠輥硬度，耐磨性和撕裂性，可以降低碳黑的用量，節(jié)約成本。

4) 膠料二段塑煉 ：將步驟 2) 中已經(jīng)塑煉一段的氯丁膠、氫氧化鋁和天然膠，在開 煉機(jī)上混合，并且將開煉機(jī)輥距調(diào)成 1mm，薄通落盤 5 次，并打三角包三次，打三角包使天然 膠和氯丁膠混勻混合，使之在后續(xù)工藝中更容易和迅速發(fā)生反應(yīng)。

5) 膠料的混煉，將防老劑 RD、酚醛樹脂 12687、硬脂酸、氧化鎂、陶土、碳黑，石蠟 油，和步驟 4) 中塑煉的膠料一同放入密式煉膠機(jī)中，混煉 7 分鐘，排膠，下片，等待冷卻。

6) 加促進(jìn)劑和硫化劑，在開式煉膠機(jī)上，將促進(jìn)劑 M、促進(jìn)劑 DM、硫磺加入步驟 5) 的膠料中，并且在輥距 2mm 時，打三角包三次，促進(jìn)劑和硫化劑在膠料中混合均勻，然后下片待用。

7) 取少量的步驟 6) 中的膠料，放入模具里，將模具放入平板硫化機(jī)里，設(shè)置壓力 為 0.8Mpa，在 160℃溫度下硫化 10min。

這種方法具有很好的阻燃效 果，使用氫氧化鋁防止了可燃性氣體的逸出，還避免了煙灰的形成，有較好的阻燃抑煙作用，拉伸強(qiáng) 度高，拉伸率好，生產(chǎn)工藝簡單，制造成本以及制造難度低。