產品詳情
在精釀啤酒行業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，產能與品質的平衡成為酒廠運營的核心課題。史密力維作為專業(yè)精釀啤酒設備制造商，憑借多年技術沉淀與創(chuàng)新實力，推出年產2000噸精釀啤酒設備解決方案，為中小型酒廠及大型釀造工坊提供高效、穩(wěn)定、靈活的一站式生產支持。
史密力維2000噸設備核心優(yōu)勢
1. 準確產能設計，高效穩(wěn)定輸出
史密力維設備以模塊化設計為基礎，年產能覆蓋2000噸（約日均5.5噸），適配拉格、艾爾、IPA等多種精釀工藝。糖化系統采用雙醪二次煮出工藝，單批次投料量可達1.5-2噸，搭配智能溫控發(fā)酵罐群，實現全年不間斷高效生產，設備利用率提升30%。
2. *利技術加持，品質全程護航
o 智能糖化系統：內置糖度、溫度、PH值實時監(jiān)測，一鍵自動化操作，確保麥汁萃取效率達98%以上；
o 全封閉發(fā)酵控制：配置壓力傳感與雙制冷溫控模塊，溫差精度±0.5℃，酵母活性與風味一致性顯著提升；
o 節(jié)能降耗設計：熱回收系統降低蒸汽消耗20%，水循環(huán)利用率達85%，助力酒廠綠色可持續(xù)發(fā)展。
3. 靈活定制，匹配多元需求
支持從原料粉碎、糖化、發(fā)酵到灌裝的全流程設備定制，可選配離心機、錯流過濾、二氧化碳回收等模塊，適配瓶裝、罐裝、桶裝等多場景包裝需求，幫助酒廠快速響應市場變化。
史密力維生產工藝亮點
· 原料處理：配備雙輥粉碎機，實現麥芽均勻破碎，糖化收得率提升至80-83%；
· 煮沸旋沉：外置煮沸鍋與渦流沉淀槽組合設計，酒花利用率提高15%，熱凝固物去除率超90%；
· 酵母管理：發(fā)酵罐配備錐底排污與酵母回收系統，支持多輪次循環(huán)使用，降低生產成本；
· 無菌灌裝：采用全自動洗瓶-灌裝-壓蓋一體機，灌裝精度±5ml，酒液氧化風險降低至0.1%以下。
史密力維服務賦能
· 全程技術支持：從廠房規(guī)劃、設備安裝到工藝培訓，提供“交鑰匙工程”服務；
· 數字運維系統：可選配物聯網遠程監(jiān)控平臺，實時掌握設備狀態(tài)與生產數據；
· 工藝配方庫：免費提供50+精釀配方模板，助力酒廠快速打造特色產品矩陣。
關于史密力維
史密力維深耕啤酒設備領域十余年，服務全球30+國家客戶，擁有20項核心*利技術。公司以“讓釀造更簡單”為使命，持續(xù)推動精釀設備智能化升級，從200L微型設備到5000噸級生產線，為不同規(guī)?？蛻籼峁└咝詢r比解決方案。
選擇史密力維2000噸精釀啤酒設備，不僅是選擇一套生產工具，更是選擇一位值得信賴的釀造伙伴！
來廠考察路線：乘高鐵路線---到滄州西或天津南---航班路線--天津濱海機場----提前預約我們有專車接送并安排食宿
