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啤酒制作設備主要分為四大類，分別是制麥工序設備、糖***序設備、發(fā)酵工序設備、包裝工序設備。今天小編就來為大家介紹一下啤酒是如何制作的，制作設備都是什么?
啤酒生產設備包括：
1、原料儲藏設備：麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設備、通風設備、稱重計量設備等。
2、原料備制設備：麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎啤酒生產設備包括：
3、麥汁制備設備：糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等。
4、啤酒發(fā)酵設備：發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設備、酵母培養(yǎng)擴培罐、洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等。
5、啤酒過濾設備：酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等。
6、啤酒儲配設備：清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。
制麥工序的主要生產設備為:篩(風)選機、分級機永磁筒、去石機等除雜、分級設備;浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機、空調機、干燥塔(爐)、除根機等制麥設備;斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設備。
二、糖化工序設備：糊化鍋、糖化槽、麥汁過濾器、煮沸鍋。
1、糊化鍋：淀粉熱溶解。將一部分麥芽、大米、玉米、淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。為了節(jié)省攪拌動力的消耗，啤酒糊鍋的底部設計成弧形，鍋底***做成球形，這樣可以促進液體循環(huán)。
2、糖化槽：淀粉糖化。加入適當溫水到剩下的麥芽中，并加入在糊化鍋里煮沸過的輔料，此時液體中的淀粉將轉變?yōu)辂溠刻恰?
3、麥芽過濾槽：麥汁澄清。將糖化槽中的原漿過濾后，即可得到透明的糖漿。
4、煮沸鍋作用:濃縮麥汁到需要的濃度;使酶失活;滅菌;使蛋白質變性析出，維持生物穩(wěn)定性;添加酒花，賦予麥汁特殊香氣和苦味。
三、發(fā)酵工序設備：發(fā)酵罐成熱罐，啤酒過濾機。
中小型酒精發(fā)酵罐采用的冷卻方式:罐頂噴水淋于罐外壁表面進行膜狀冷卻。大型酒精發(fā)酵罐采用的冷卻方式:罐內裝有冷卻蛇管或罐內蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻。
啤酒過濾機可以迅速、徹底地分離糖化醪液中的可溶性浸出物。盡量減少影響啤酒風味的麥皮多***、色素、苦味物質以及麥芽中的高分子蛋白質、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物質進入麥汁，從而保證麥汁良好的口味和較高的澄清度。
四、包裝工序設備：裝瓶、裝罐機、洗瓶機、空瓶檢查機。
啤酒的主要生產過程就是：
糖化——發(fā)酵——儲酒——過濾——包裝。
糖化的作用解釋起來比較復雜，外行理解不了，簡單點說就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發(fā)酵的麥汁，并添加酒花。
發(fā)酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進行無氧發(fā)酵，產生酒精和二氧化碳，還有各種風味物質，把麥汁變成啤酒。
發(fā)酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲存一段時間才進行下一步。
過濾就是把發(fā)酵完成后的啤酒中的固體物質(主要是酵母）過濾除去，讓啤酒清亮 。
包裝就是把過濾好的啤酒包裝成成品并殺菌。
售后服務模式：
免費現(xiàn)場設計，安裝調試自釀啤酒設備釀制啤酒。
免費轉讓自釀啤酒設備技術及工藝配方等。
史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修15年
提供終身維修服務，保證各地用戶及時得到優(yōu)秀服務
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顧客檔案管理，對顧客進行系檔案管理，隨時為顧客提供快捷的資訊。長期的技術、質量跟蹤服務。
