產(chǎn)品詳情
閘門處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長度超過500mm時(shí)，應(yīng)作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時(shí)，應(yīng)增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在多功鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 （7）所有合金鑄鐵部件的厚度＞20mm。 （8）門框、門體應(yīng)按工作
水頭設(shè)計(jì)，其拉伸和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不應(yīng)小于5，撓度不應(yīng)大于構(gòu)件的1/1500，導(dǎo)軸的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不應(yīng)小于5。 （9）當(dāng)反向水壓超過3.0m時(shí)，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)主要特性： a、防止反向受壓時(shí)門體與框的間隙增大，應(yīng)增加上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙,滲漏量控制在反向水頭時(shí)滲漏量≤2.5l/m.min。 b、閘門的門體結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮反向中受壓時(shí)門體的承壓力。 c、為加強(qiáng)閘門與墻體聯(lián)結(jié)的牢固性，增加連接螺栓的數(shù)量。 （10）電動(dòng)啟閉機(jī)采用電動(dòng)裝置形式，有高度顯示，過力矩保護(hù)功能。 
選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設(shè)計(jì)水頭、運(yùn)用條件、制造能力和安裝技術(shù)水平等因素，要求做到泄流時(shí)水流條件好、止水嚴(yán)密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護(hù)方便等。平面閘門和弧形閘門是***常用的門型。在工作閘門中，大型露頂式閘門和高水頭潛孔式閘門多用弧形閘門，船閘上多用人字閘門和橫拉閘門，檢修閘門和事故閘門一般都用平面閘門。制造門葉的材料近代多用鋼材，而鋼筋混凝土多用做需要借自重關(guān)閉施工導(dǎo)流底孔的封堵閘門。此外，在壓力管道中使用的將門葉、外殼和啟閉機(jī)械組成一體的控制設(shè)施，通稱閥門。
水頭設(shè)計(jì)，其拉伸和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不應(yīng)小于5，撓度不應(yīng)大于構(gòu)件的1/1500，導(dǎo)軸的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不應(yīng)小于5。 （9）當(dāng)反向水壓超過3.0m時(shí)，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)主要特性： a、防止反向受壓時(shí)門體與框的間隙增大，應(yīng)增加上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙,滲漏量控制在反向水頭時(shí)滲漏量≤2.5l/m.min。 b、閘門的門體結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮反向中受壓時(shí)門體的承壓力。 c、為加強(qiáng)閘門與墻體聯(lián)結(jié)的牢固性，增加連接螺栓的數(shù)量。 （10）電動(dòng)啟閉機(jī)采用電動(dòng)裝置形式，有高度顯示，過力矩保護(hù)功能。 選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設(shè)計(jì)水頭、運(yùn)用條件、制造能力和安裝技術(shù)水平等因素，要求做到泄流時(shí)水流條件好、止水嚴(yán)密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護(hù)方便等。平面閘門和弧形閘門是***常用的門型。在工作閘門中，大型露頂式閘門和高水頭潛孔式閘門多用弧形閘門，船閘上多用人字閘門和橫拉閘門，檢修閘門和事故閘門一般都用平面閘門。制造門葉的材料近代多用鋼材，而鋼筋混凝土多用做需要借自重關(guān)閉施工導(dǎo)流底孔的封堵閘門。此外，在壓力管道中使用的將門葉、外殼和啟閉機(jī)械組成一體的控制設(shè)施，通稱閥門。
