2018年初,格潤特公司進口4號機床的加工精度嚴(yán)重下降,加工產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸超差、槽型不規(guī)則等嚴(yán)重問題,設(shè)備已不能繼續(xù)使用。如果按照以往的做法,找廠家更換備件,維修費用大概10萬元左右。面對擔(dān)任組長以來最大的挑戰(zhàn),“能否不換、修一修?”這是組長黃杰那些日子里滿腦子重點思考的事兒。徘徊在“癱”下來的設(shè)備旁,他時而站立時而蹲下,左瞧瞧右看看……經(jīng)過深思熟慮后,他提出了新方案。于是全組人員齊心協(xié)力、經(jīng)過兩天的精心拆裝,修改設(shè)備參數(shù)等,沒有花費任何材料費,最終使主軸偏差與間隙問題得以順利解決。該臺設(shè)備經(jīng)過幾個月的運行,所加工產(chǎn)品均能達(dá)到精度要求。此次設(shè)備成功維修案例對于公司更具意義的是,為今后此類問題的解決提供了思路和方案。當(dāng)年4月,遭遇同樣故障的進口3號機床也按此方案修復(fù)成功,兩臺設(shè)備的成功修復(fù)共計為公司節(jié)省維修費20萬元左右。
從2017年開始,格潤特公司上下感覺維修組“臉好看了、事兒好辦了”,這是黃杰帶給維修組的第一個“小”轉(zhuǎn)變——轉(zhuǎn)變工作態(tài)度:大到設(shè)備維修,小到維護保養(yǎng)和故障處置,所有的任務(wù)信息均會得到積極響應(yīng),黃杰身先士卒,將積極的工作態(tài)度傳遞給全組同志?!跋朦c辦法”是黃杰經(jīng)常掛在嘴邊的口頭禪,這是他帶給維修組的第二個“小”轉(zhuǎn)變——轉(zhuǎn)變處理問題的觀念,遇到疑點難點,多深入現(xiàn)場、多動腦筋、多動手,克服一切困難去想辦法解決,而不是遇著問題習(xí)慣性地“一換了之”或者簡單外委處理。他深知,作為公司設(shè)備維修的專業(yè)人員,自己的專業(yè)水平和努力程度直接影響公司維修成本高低,自己有責(zé)任把好這道關(guān)口。
格潤特公司維修組也因為這兩個“小”轉(zhuǎn)變,一步步節(jié)省出越來越“大”的效益。過濾機組一臺油冷機出現(xiàn)油溫升高,不能滿足工藝控制要求。為了避免更換新機,黃杰提議將往年換下的故障報廢油冷機換上運行,并采用故障零件互換的方法來修理,為格潤特公司節(jié)約5萬余元。機床主軸故障導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,廠家建議派工程師上門為格潤特公司檢查和更換傳動磨損零件,費用約4萬多元,黃杰帶領(lǐng)維修人員經(jīng)過研究與認(rèn)真排查確認(rèn)不是傳動零件磨損所致,經(jīng)進一步分析發(fā)現(xiàn)是另外一個零件出了問題,僅花費2278元就實現(xiàn)了修復(fù)。2018年,黃杰針對設(shè)備維修維護提出建議8條,全部被采納實施。
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