制造業(yè)領域有一種說法，這個世界上，除了地球以外，凡是能夠轉(zhuǎn)動的，都需要軸承。

　　的確，從自行車、電風扇到飛機、高鐵，從電冰箱、洗衣機到火箭、潛艇……軸承在我們生產(chǎn)生活中幾乎無處不在。如果說我們正處在一個高速旋轉(zhuǎn)的世界，那么軸承就是“旋轉(zhuǎn)的芯”。

　　近日河北日報報道了“中國軸承之鄉(xiāng)”臨西縣持續(xù)加強新產(chǎn)品研發(fā)，大力實施“機器換人”工程，推動軸承產(chǎn)業(yè)邁向高端的思路和做法，值得關注。

　　軸承制造是衡量一個國家制造業(yè)實力的重要標志。那么，中國軸承在世界上處于一個什么樣的位置呢?

　　與芯片的缺位不同，近年來我國軸承工業(yè)已形成一套完整的體系，年產(chǎn)軸承210億套。僅臨西縣就有軸承生產(chǎn)企業(yè)420多家，產(chǎn)能7.5億套。無論軸承產(chǎn)量還是銷售額，我國都位列世界第三。小至內(nèi)徑0.6毫米，大至外徑11米，9萬多個品種規(guī)格的軸承中國都可以做。

　　但從質(zhì)量上看中國還不是軸承強國，一些高端軸承我們是造不出來的。像航空軸承、機器人軸承等的研發(fā)、制造，基本上被瑞典、美國、德國和日本壟斷。前幾年，他們采購中國的普通鋼材，運用自己的核心技術做成高端軸承，再以數(shù)十倍的價格賣到中國市場。因此，中國軸承迫切需要解決的不是“有沒有”而是“好不好”的問題。

　　為什么我們自己難以造出高端軸承?關鍵問題出在材質(zhì)和工藝兩個方面。

　　沒有高端鋼，就談不上制造高端軸承。比如汽車發(fā)動機軸承一直在“煉獄”中工作，不僅要以每分鐘上萬轉(zhuǎn)的速度長時間運轉(zhuǎn)，還要承受著各種應力擠壓、摩擦與超高溫，而決定這些問題的關鍵因素在于材質(zhì)，這正是我們的短板。

　　從工藝方面看，世界先進國家軸承制造已進入數(shù)控時代。大家從網(wǎng)上中外軸承對比視頻可以看到明顯差距：國產(chǎn)軸承輕輕一轉(zhuǎn)，在數(shù)秒內(nèi)就停下來了;而進口軸承用同樣的力度，卻能平穩(wěn)地轉(zhuǎn)上半分鐘。

　　在高端軸承制造領域，瑞典SKF(斯凱孚)集團無疑是行業(yè)老大，也是我們追趕的目標。110多年來，這家企業(yè)始終心無旁騖專注于軸承制造這一件事情，并將精益制造理念和數(shù)字智能技術納入生產(chǎn)流程，平均每天就有2項新的發(fā)明與專利問世，為產(chǎn)品高質(zhì)量提供了有力支撐。

　　河北是鋼鐵大省，也是我國重要的軸承產(chǎn)業(yè)基地?？上驳氖牵陙?，河北鋼鐵企業(yè)在高端軸承鋼研發(fā)方面不斷取得新進展，臨西等地也制定了軸承產(chǎn)業(yè)高端化的目標和路徑。

　　期待不遠的將來，運用“河北材質(zhì)”+“河北工藝”，一定能夠造出擁有自主知識產(chǎn)權的、高端的“旋轉(zhuǎn)的芯”。