江西省發(fā)展改革委關于江西保太有色金屬集團有限公司年產15萬噸銅材項目節(jié)能審查的批復

鷹潭市發(fā)展改革委：

報來《關于報送對江西保太有色金屬集團有限公司年產15萬噸銅材項目節(jié)能報告進行審查及節(jié)能情況說明的請示》（鷹發(fā)改環(huán)資〔2021〕15號）收悉。經審查，現就有關事項批復如下：

一、原則同意所報項目節(jié)能報告。

二、項目建設地點：鷹潭市余江區(qū)潢溪工業(yè)園循環(huán)經濟基地保太集團廠區(qū)內。

三、項目建設規(guī)模：項目建成投產后，形成年產5萬噸銅板帶、5萬噸磷銅球、5萬噸銅桿的生產規(guī)模。

四、該項目年綜合能源消費總量為13672.15/29419.33噸標準煤（當量值/等價值）。項目產品銅板帶（紫銅）單位產品能耗約為142.34千克標煤/噸，熔鑄工序單耗約為32.97千克標煤/噸，加工工序單耗約為107.62千克標煤/噸，與《銅及銅合金板、帶、箔材單位產品能源消耗限額》（gb29442-2012）中“配料（含中間合金）-上引鑄造銅桿-連續(xù)擠壓、冷軋-熱處理”為主要工藝路線的產品能耗限額對標，達到板帶材加工企業(yè)產品（紫銅）綜合單耗先進值≤165千克標煤/噸、熔鑄工序單耗先進值≤40千克標煤/噸及加工工序單耗先進值≤110千克標煤/噸要求；產品磷銅球（紫銅）單位產品能耗約為61.4千克標煤/噸，熔鑄工序單耗約為32.52千克標煤/噸，因目前暫無磷銅球為產品的能源消耗限額標準，該產品熔鑄工序與銅桿相似，與《銅及銅合金棒材單位產品能源消耗限額》（gb29443-2012）中“配料（含中間合金）-水平連鑄（含上引連鑄）-拉伸（或軋制）-熱處理”為主要工藝路線的產品能耗限額對標，達到銅及銅合金棒材加工企業(yè)產品（紫銅）熔鑄工序單耗先進值≤40千克標煤/噸要求；產品銅桿（紫銅）單位產品能耗約為60.83千克標煤/噸，熔鑄工序單耗約為34.19千克標煤/噸，加工工序單耗約為24.34千克標煤/噸，與《銅及銅合金棒材單位產品能源消耗限額》（gb29443-2012）中“配料（含中間合金）-水平連鑄（含上引連鑄）-拉伸（或軋制）-熱處理”為主要工藝路線的產品能耗限額對標，達到銅及銅合金棒材加工企業(yè)產品（紫銅）中各種類棒材綜合能源單耗先進值≤88千克標煤/噸、熔鑄工序單耗先進值≤40千克標煤/噸及加工工序單耗先進值≤37千克標煤/噸要求，項目能效水平基本可行。

五、鷹潭市應嚴格落實能耗雙控要求,確保完成“十四五”能耗強度下降目標任務。

六、建設單位在落實節(jié)能報告各項措施基礎上，應改進和加強以下節(jié)能工作：

（一）選用高效節(jié)能設備。應選用達到國家1級能效水平或同行業(yè)設備先進水平的上引法連鑄機組、罩式退火爐、熔銅爐、連續(xù)擠壓機組、連鑄連軋生產線、四輥開坯機等設備，要將能效指標作為重要的技術指標列入設備招標文件和采購合同。

（二）切實加強節(jié)能管理。根據現行的《能源管理體系要求》（gb/t23331）、《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（gb/t15587）等，建立健全能源管理體系；根據現行的《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（gb17167）等標準規(guī)范，嚴格配備能源計量器具，應建立三級能源計量管理體系；應安裝能耗在線監(jiān)測設備，建立能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)，接入江西省重點用能單位能耗在線監(jiān)測平臺。

七、項目建設單位應按照相關法律、法規(guī)、標準和規(guī)劃、政策的要求，辦理環(huán)評、安評等其他審批手續(xù)，項目設計單位依據本審查意見進行工程設計（初步設計、施工圖設計），并在項目建設中予以貫徹落實。項目建成后，按照國家和省里規(guī)定，落實相關節(jié)能政策。

八、請依據本審查意見和項目最終修改后的節(jié)能報告，對項目設計、施工、竣工驗收以及運營管理進行有效監(jiān)督檢查，及時報告本審查意見落實情況和項目有關重大事項。

九、項目用能工藝、設備及能源品種、建設內容發(fā)生重大變化、能源消耗總量超過節(jié)能審查能源消耗總量10%及以上或可行性研究報告出現較大原則性變動時，項目建設單位

2022年2月25日

來源： 生態(tài)文明處

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