目前，我國的自動(dòng)化技術(shù)還處于發(fā)展環(huán)節(jié)，對(duì)其研究與持續(xù)發(fā)展要求相適應(yīng)?？茖W(xué)技術(shù)的發(fā)展以及知識(shí)的更新使得設(shè)備也發(fā)生了一定的變化，使得傳統(tǒng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、精度化的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，更依靠自動(dòng)化儀表開展工作。

　　一、生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表常見故障及原因

　　自動(dòng)化生產(chǎn)與人們的生產(chǎn)生活密切相關(guān)，并且其應(yīng)用也比較廣泛，能夠?yàn)槿藗兲峁┝己玫沫h(huán)境與氛圍，使得設(shè)備運(yùn)行更加科學(xué)、安全，促使工作效率的全面提升。同時(shí)減少消耗和成本支出，能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。但是在此過程中也會(huì)出現(xiàn)很多故障，使得生產(chǎn)受到極大的影響和限制?？茖W(xué)分析自動(dòng)化儀表常見故障是十分必要和重要的，能夠?qū)收线M(jìn)行準(zhǔn)確分析，了解故障產(chǎn)生的原因，采取有效的措施進(jìn)行解決，使得自動(dòng)化儀表的應(yīng)用效果更加科學(xué)合理。

　　1、調(diào)節(jié)閥問題

　　自動(dòng)化儀表的調(diào)節(jié)閥有很廣泛的應(yīng)用范圍，其故障發(fā)生的幾率也比較高，由于調(diào)節(jié)閥內(nèi)件、附件等使用壽命存在差較大的差異，因此管理是十分重要的。對(duì)不同儀表調(diào)節(jié)閥的故障進(jìn)行分析，并制定針對(duì)性的維護(hù)方案，使得管理效果很好。通過排列圖分析調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障的原因，排列如下圖。

　　調(diào)節(jié)閥故障出現(xiàn)的主要原因是附件存在問題、控制過程以及盤根漏和內(nèi)漏，在故障發(fā)生的總體頻率中占到7成以上。調(diào)節(jié)閥的卡堵也是經(jīng)常出現(xiàn)的問題，將自動(dòng)化儀表最初投入生產(chǎn)時(shí)，就會(huì)由于管道中存在鐵銹、焊渣等問題，使得節(jié)流口等問題出現(xiàn)堵塞的情況，導(dǎo)致介質(zhì)不能夠暢通的流通，在檢修調(diào)節(jié)閥時(shí)，填料緊度比較大，有很大的摩擦力，出現(xiàn)小信號(hào)時(shí)，基本上不動(dòng)作，如果信號(hào)比較大，動(dòng)作的幅度就會(huì)過大。

　　2、壓力控制儀表問題

　　壓力控制儀表指示出現(xiàn)波動(dòng)之后，就需要對(duì)工藝操作的規(guī)范性進(jìn)行檢查，其實(shí)很多故障的出現(xiàn)都是工藝操作或者調(diào)節(jié)器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)造成的。壓力控制系統(tǒng)儀表如果過載，就會(huì)出現(xiàn)故障，就需要檢查導(dǎo)致導(dǎo)管系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞的原因，如果沒有出現(xiàn)堵塞問題，就需要明確壓力變送器輸出系統(tǒng)有無異常情況，如果出現(xiàn)堵塞，就會(huì)檢查和維修控制測(cè)量指示系統(tǒng)，定時(shí)更換使用年限比較久的設(shè)備。

　　3、人為因素

　　生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表出現(xiàn)故障的原因還有些是因?yàn)槿藶橐蛩卦斐傻?，?duì)自動(dòng)化儀表的維護(hù)保養(yǎng)不足，保養(yǎng)方法也不正確，不能有效的遵守相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。采購材料時(shí)質(zhì)量不到位，工藝操作，比如操作的壓力、溫度以及介質(zhì)等出現(xiàn)變化。此外，環(huán)境因素也會(huì)影響自動(dòng)化儀表的使用壽命以及故障發(fā)生的幾率。

　　二、生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表常見故障的解決方法

　　自動(dòng)化儀表運(yùn)行會(huì)影響企業(yè)效益，因此需要做好檢測(cè)工作，減少故障出現(xiàn)的原因，順利實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益。

　　1、挑選合適的檢測(cè)故障方法

　　生產(chǎn)過程中自動(dòng)化儀表的常見故障檢測(cè)需要使用合適的檢測(cè)方法，對(duì)自動(dòng)化儀表進(jìn)行檢修通常使用信號(hào)測(cè)量法，信號(hào)測(cè)量法分為萬用表測(cè)量、邏輯筆測(cè)量、示波器測(cè)量等方法。萬用表測(cè)量的方法就是檢修人員通過萬用表對(duì)自動(dòng)化儀表等進(jìn)行檢查，了解線路的連接情況，明確其是否存在問題，如果萬能出現(xiàn)問題，就需要檢修人員明確出現(xiàn)故障的位置，采取有效的措施進(jìn)行維修。邏輯筆測(cè)量方法就是對(duì)集成電路的邏輯情況進(jìn)行檢測(cè)，如果出現(xiàn)異常，就需要通過邏輯筆明確故障的問題。示波器測(cè)量的方法就是對(duì)自動(dòng)化儀表的電壓、波形等情況有無正常進(jìn)行檢查。

　　2、加強(qiáng)自動(dòng)化儀表的管理與維護(hù)

　　在自動(dòng)化儀表管理中，需要重點(diǎn)做好線路板、芯片的管理維護(hù)，如果自動(dòng)化儀表出現(xiàn)問題，可能是由于線路板、芯片等不正常，若線路板出現(xiàn)問題，就需要使用備用板進(jìn)行更換，若線路板的損壞并不嚴(yán)重，就可以讓檢修人員進(jìn)行維修，保證線路板能夠繼續(xù)使用。芯片損壞時(shí)，檢修人員可以使用與線路板相同的檢修方法進(jìn)行。然后有些時(shí)候，從表面上看起來是線路板或者是芯片的問題，但是經(jīng)常實(shí)際的檢修后，并沒有發(fā)現(xiàn)故障，這時(shí)就需要維修人員找出問題存在的原因，進(jìn)而有效解決。

　　3、做好維修人員的檢修工作

　　維修人員需要明確自動(dòng)化儀表出現(xiàn)故障的位置，檢修人員要在故障出現(xiàn)前、后調(diào)整運(yùn)行的整體狀態(tài)，了解運(yùn)行狀態(tài)后斷電。對(duì)設(shè)備的器件進(jìn)行深入觀察，尤其是接線的部位，由于設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間比較長，因此線路容易出現(xiàn)燒焦的問題。檢修人員要檢查電路和插件，將電源接通，對(duì)設(shè)備的散熱情況進(jìn)行分析，如果故障比較嚴(yán)重，就需要馬上斷電。

　　三、結(jié)束語：

　　本文主要對(duì)生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表的常見故障，發(fā)生原因等進(jìn)行分析，提出有效的解決策略。自動(dòng)化儀表出現(xiàn)故障就會(huì)使得生產(chǎn)效果受到影響，影響企業(yè)效益的順利實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)化儀表的使用時(shí)間比較長，需要技術(shù)人員做好檢修工作，有效避免故障問題，使得自動(dòng)化儀表能夠正常運(yùn)行。

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