語言播報(bào)

全球每3支風(fēng)電葉片，就有1支源自桐鄉(xiāng)。風(fēng)電基材產(chǎn)銷、市場占有率、產(chǎn)品性能指標(biāo)均居全球第一，產(chǎn)品應(yīng)用于全球最長的陸上230米和海上260米葉輪直徑葉片……

“歷經(jīng)大大小小無數(shù)次試驗(yàn)，我們顛覆行業(yè)傳統(tǒng)認(rèn)知，在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了從‘有’到‘無’，成功降低了風(fēng)電葉片材料成本。” 3月15日，在桐鄉(xiāng)召開的第十屆中國國際風(fēng)電復(fù)合材料高峰論壇上，振石的無脫模布拉擠板一經(jīng)亮相，就引來了現(xiàn)場一陣驚嘆。

桐鄉(xiāng)制造，再一次站上了行業(yè)之巔。

什么是無脫模布拉擠板？

這是風(fēng)電葉片的重要組成部分。浙江振石新材料股份有限公司市場開發(fā)部經(jīng)理劉召軍介紹，傳統(tǒng)的拉擠板上下表面均附有一層脫模布，主要為了改善拉擠板表面粗糙度，保護(hù)板材表面免受污染和損傷。

“就如同電子產(chǎn)品的保護(hù)膜，最終使用時，脫模布還是會被撕除，并沒有進(jìn)入葉片生產(chǎn)制造的體系中?！眲⒄佘娬f，別看只是薄薄的一層布，因?yàn)檫^程中增加了能源、材料、設(shè)備及運(yùn)輸?shù)瘸杀?，七七八八算下來，脫模布的成本不是個小數(shù)目。

風(fēng)電平價時代，風(fēng)電葉片大型化已成趨勢，降本也成為企業(yè)發(fā)展的源動力。振石選擇從脫模布入手，開辟了一條前人未走過的新路子。

“我們在傳統(tǒng)拉擠玻板的基礎(chǔ)上，以連續(xù)玻璃纖維為增強(qiáng)材料，不斷創(chuàng)新調(diào)整樹脂配方，在保留產(chǎn)品性能的同時，成功讓脫模布脫離，大大降低了拉擠板的材料成本?！眲⒄佘娬f。

行業(yè)首個成功研發(fā)推出，這不僅是技術(shù)的革新，也意味著振石再次成為了行業(yè)領(lǐng)跑者，實(shí)現(xiàn)從“技術(shù)領(lǐng)跑”向“標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)跑”的轉(zhuǎn)變。

振石競逐新賽道，也是桐鄉(xiāng)以新材料產(chǎn)業(yè)為發(fā)力點(diǎn)，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的生動詮釋。

其實(shí)，桐鄉(xiāng)的“向新”，早已有跡可循。

一根玻纖絲，牽出了百億產(chǎn)業(yè)鏈。從偏居江南一隅的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠到引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，桐鄉(xiāng)的玻纖產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了“從無到有”，桐鄉(xiāng)也成為全球最大的玻纖生產(chǎn)基地。

“雙碳”目標(biāo)下，風(fēng)電、新能源汽車、儲能、光伏等進(jìn)入高速發(fā)展期，復(fù)合材料也日益成為工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的“頂梁柱”。

市委書記于會游表示，桐鄉(xiāng)培育生產(chǎn)新材料的大企業(yè)，建強(qiáng)研發(fā)新材料的大平臺，做優(yōu)發(fā)展新材料的大環(huán)境，生產(chǎn)了全球25%的玻纖新材料和全國31%的化纖新材料，新材料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破千億元。

近年來，桐鄉(xiāng)大力發(fā)展以新材料為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的先進(jìn)制造業(yè)，走出了一條“從生產(chǎn)玻纖到使用玻纖”的新路，構(gòu)建起具有競爭力的新材料標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)鏈。2023年桐鄉(xiāng)新材料產(chǎn)業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值規(guī)模達(dá)1081億元。

手握新材料這張王牌，桐鄉(xiāng)形成了從玻纖生產(chǎn)、玻纖制品深加工到玻纖復(fù)合材料制造的完整產(chǎn)業(yè)鏈，在新能源風(fēng)電領(lǐng)域逐漸“霸屏”。

這也正是，中國國際風(fēng)電復(fù)合材料高峰論壇三度花落桐鄉(xiāng)的原因。

這一次，桐鄉(xiāng)再次敢為人先，向“新”而行，解決行業(yè)痛點(diǎn)，率先實(shí)現(xiàn)從“有”到“無”的突破。

除無脫模布拉擠板外，展會上，碳纖維拉擠板、光伏邊框等“風(fēng)光電”新品也逐一亮相，見證著桐企不斷通過技術(shù)創(chuàng)新，撬動產(chǎn)品升級，推動產(chǎn)業(yè)躍遷。