點火段等部件加工及安裝采購 采購項目的潛在供應商應在詳見其他補充事宜獲取采購文件，并于2024年03月22日 11點30分（北京時間）前提交響應文件。

一、項目基本情況

項目編號：cecom-2024-bdjc-0025/03

項目名稱：點火段等部件加工及安裝采購

采購方式：詢價

預算金額：5.500000 萬元（人民幣）

采購需求：

詳見其他補充事宜

合同履行期限：詳見其他補充事宜

本項目( 不接受 )聯(lián)合體投標。

二、申請人的資格要求：

1.滿足《中華人民共和國政府采購法》第二十二條規(guī)定；

2.落實政府采購政策需滿足的資格要求：

詳見其他補充事宜

3.本項目的特定資格要求：詳見其他補充事宜

三、獲取采購文件

時間：2024年03月14日 至 2024年03月21日，每天上午9:00至12:00，下午13:00至17:00。（北京時間，法定節(jié)假日除外）

地點：詳見其他補充事宜

方式：詳見其他補充事宜

售價：￥0.0 元（人民幣）

四、響應文件提交

截止時間：2024年03月22日 11點30分（北京時間）

地點：詳見其他補充事宜

五、開啟

無

六、公告期限

自本公告發(fā)布之日起3個工作日。

七、其他補充事宜

點火段等部件加工及安裝采購詢價公告

基本信息：

項目名稱：點火段等部件加工及安裝項目

采購人：某單位

項目預算：5.5萬元

項目概要：

1.主要內(nèi)容：

根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)要求，某單位對以下項目進行詢價，歡迎符合資格條件要求的單位參加?，F(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：

根據(jù)《點火段等部件加工及安裝采購技術(shù)任務書》相關(guān)標準及要求，完成點火段等部件加工及安裝等工作，主要內(nèi)容如下,詳見附件《點火段等部件加工及安裝采購技術(shù)任務書》。

界面劃分：

（1）甲方負責提供技術(shù)任務書，乙方負責核對甲方提供的技術(shù)任務書要求及圖紙，并對結(jié)構(gòu)等進行優(yōu)化。

（2）乙方負責完成制造工藝及優(yōu)化，完成零部件設計，完成施工圖紙繪制，并報甲方確認。

（3）乙方應在產(chǎn)品到貨時備齊相關(guān)報告及文件，包括原材料材質(zhì)證明書、焊縫探傷檢測報告、產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸檢測報告等，并邀請甲方參加驗收。

（4）產(chǎn)品在現(xiàn)場安裝調(diào)試后，產(chǎn)品性能達到技術(shù)任務書要求由甲方組織最終驗收，乙方協(xié)助完成。

項目交付時間及付款方式：

任務工期：30日內(nèi)完成驗收

合同付款如下：

（1）項目驗收后，支付合同款的95%；

（2）質(zhì)保期（一年）滿后，支付合同款的5%（質(zhì)保金）。（銀行轉(zhuǎn)賬，按節(jié)點付款。具體項目內(nèi)容交付時間節(jié)點及付款流程、方式詳見合同書。）

交貨地點：四川綿陽（甲方指定地點）

供應商資格條件：

具有獨立承擔民事責任的能力

具有良好的商業(yè)信譽和健全的財務會計制度

有依法繳納稅收和社會保障金的良好記錄

參加本次采購活動前3年內(nèi)，在經(jīng)營活動中沒有重大違法記錄

本項目不接受聯(lián)合體投標

非外資獨資或控股企業(yè)，主要管理人員為非外籍人士

供應商需要提供的資質(zhì)材料及要求：

1.供應商在有效截止時間前需聯(lián)系采購人并提供以下材料（資質(zhì)文件）：

法人營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、組織機構(gòu)代碼證或三證合一的營業(yè)執(zhí)照

法定代表人資格證明書（加蓋公章）

法定代表人授權(quán)委托書（加蓋公章）

依法繳納稅收和社會保障資金的證明，提供2023年以來任意1個月依法繳納稅收和社會保障資金的證明文件。（銀行匯款憑證或機構(gòu)出具的已繳納證明等）

財務狀況證明文件，須提供近3年任意一年經(jīng)第三方審計的財務審計報告（企業(yè)）或經(jīng)上級批復的決算報表（事業(yè)單位或團體）復印件（至少應包含資產(chǎn)負債表、現(xiàn)金流量表、利潤表、所有者權(quán)益變動表（如有））

參加本次采購活動前3年內(nèi)在經(jīng)營活動中沒有重大違法記錄及發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量導致的重大安全事故的書面聲明

具有良好商業(yè)信譽的聲明及相關(guān)證明材料（須附信用中國查詢結(jié)果）

不存在單位負責人為同一人或者夫妻，或者存在直接控股（含相互持股30%以上或者股東完全相同的情況）、管理關(guān)系的不同供應商同時參加本項目的采購活動的情況的聲明。

無外資背景（含港澳臺）的企（事）業(yè)單位的聲明（須附股東方名稱、持股比例）。

10）所有報價資料均需加蓋公章

報價文件：（報價文件需在限定時間內(nèi)發(fā)送至指定電子郵箱）

報價單，按照本公告要求，報出各項價格（須包含選用的品牌及型號）及總價；（一次報出不得更改的價格，包含全部費用，不再產(chǎn)生其他費用）

報價限定時間內(nèi)，只需要提供電子郵箱報價單即可，電子郵箱報價單需法定代表人或授權(quán)代理人簽字。

報名、報價時間及方式

報名方式：2024年03月14日至2024年03月21日，將資質(zhì)文件發(fā)送至郵箱1032956482@qq.com,郵件主題命名為“點火段等部件加工及安裝采購任務項目-單位名稱”（需在郵箱中備注聯(lián)系人以及聯(lián)系方式，另資質(zhì)文件落款時間與發(fā)送至郵箱時間需要在報名期間內(nèi)）。

報價時間：2024年03月22日10:30-11:30(北京時間），在規(guī)定的時間內(nèi)一次報出最低價格（不得更改，若有更改，默認第一次報價為最終報價）。

遞交報價方式：書面形式，以電子郵箱形式報價（郵箱1032956482@qq.com），請在發(fā)送報價單后，將報價文件原件（包含資質(zhì)文件的全套資料）送至我單位（郵寄地址：四川省綿陽市，具體地址另行通知）。

評審方式

通過式評審，最低價中選：在滿足指標參數(shù)、相關(guān)要求、交付要求、質(zhì)保要求、資質(zhì)要求的前提下，總價較低者優(yōu)先推薦為候選供應商。

無效報價及詢價失敗的判定條件：

不滿足詢價單數(shù)質(zhì)量要求的；

交貨周期無法滿足要求的；

報價明顯低于項目成本價的（單項或總價）；

報價時間超過詢價單約定時間范圍的。

若供應商最終報價低于其它有效供應商最終報價平均值的80%，應出具報價合理性的說明，并經(jīng)詢價專家小組認定是否低于成本。若多數(shù)評委認定最終報價或者重要分項報價明顯不合理或者低于成本，有可能影響詢價文件實質(zhì)性響應要求和不能誠信履約的，詢價專家小組應當要求其在規(guī)定期限內(nèi)提供書面文件予以解釋說明，并提交相關(guān)證明材料，否則詢價專家小組會有權(quán)視其為低價惡意競爭，否決其報價

采購人聯(lián)系方式

其他

無

《點火段等部件加工及安裝采購技術(shù)任務書》

1 項目概述

本技術(shù)任務書（簡稱任務書）給出了點火段等部件加工及安裝的具體工作內(nèi)容、關(guān)鍵工藝、材料、檢驗、壓力試驗、產(chǎn)品驗收和運輸?shù)确矫娴囊?，以及承制方應提交的技術(shù)文件和實物。承制方負責材料采購，依據(jù)國家和行業(yè)標準對委托方提供的加工件進行結(jié)構(gòu)強度校核與優(yōu)化、繪制工程圖等。本任務書規(guī)定的工作內(nèi)容的功能和系統(tǒng)完整性由承制方負責。

2 工作內(nèi)容

a. 完成某設備點火段、點火器、噴嘴、液氧喉道、支架等部件的加工制作；

b. 完成某試驗系統(tǒng)的安裝及配合調(diào)試。

2.1 點火段

a. 點火段所有組件強度校核、加工工藝優(yōu)化、工程圖出圖；

b. 點火段所有組件加工制造（包括螺栓等緊固件、墊片和密封件）；

c. 點火段所有組件尺寸和形位公差檢驗、運輸；

d. φ64和φ160點火段各加工1套。

2.2 點火器

a. 點火器的零件圖出圖、加工工藝設計優(yōu)化；

b. 點火器的加工制造，點火器整體加工1套，點火器上諧振管數(shù)量為4個；

c. 點火器的尺寸和形位公差檢驗、運輸。

2.3 液氧喉道

a. 液氧喉道5個，分別為dn1.6，2.0，2.2，2.9，3.4mm；

b. 所有組件尺寸和形位公差檢驗和運輸。

2.4 支架

設備安裝支架3個。

2.5 噴嘴

噴嘴的加工制造，內(nèi)噴嘴共計12個，外噴嘴加工12個，各噴嘴主要區(qū)別為噴嘴孔尺寸。

2.6 安裝調(diào)試

根據(jù)甲方要求，完成設備安裝，預計6次，每次2天，每天2人次；

根據(jù)現(xiàn)場安裝要求，完成轉(zhuǎn)接管路制作和安裝，預計總長度5米，dn20管路。

3 加工制作要求

3.1 點火段

點火段如圖1所示，各加工1套。主要制造要求如下：

a. 點火段的制造、驗收參照gb 150《壓力容器》和hg20580～20585《鋼制化工容器設計基礎規(guī)定》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。除圖1（2）點火段內(nèi)層材料tu1，其余部件材料06cr19ni10。

b. 采用a型金屬纏繞式墊片（class系列）密封，材料推薦為柔性石墨帶纏繞不銹鋼（304l），或者采用更優(yōu)的密封方式和材料。

c. 承壓焊縫須進行100%超聲波探傷，i級合格；20%射線探傷復查，ii級合格；無法采用超聲波和射線探傷的焊縫進行滲透檢查。

d. 所有密封面不得有刻線、刮傷和凹陷等影響密封的缺陷，尤其是徑向缺陷。內(nèi)腔表面不得有毛刺、刻線、刮傷和凹陷等缺陷，內(nèi)腔表面和兩端面凹坑均≤0.1。外露焊縫應飽滿、均勻，焊后及精加工前后必須進行時效處理，各密封凸臺和凹槽均需焊后加工。

e. 夾層水壓試驗壓力4.0mpa，保壓10分鐘，以結(jié)構(gòu)無破壞泄露、外壁無明顯變形；內(nèi)腔整體水壓試驗壓力7.0mpa，夾層水壓2mpa，保壓10分鐘，以結(jié)構(gòu)無破壞、不泄漏、無明顯變形為合格；試驗所需工裝由承制方負責。

f. 螺栓等緊固件與墊片等標準件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量根據(jù)圖紙確定。

g. 未標注線性和角度公差按gb/t1804-m、未標注形位公差按gb/t1184-k，其他未標注要求參見參考圖紙。

（1）φ64點火段

（2）φ160點火段

圖1 點火段示意圖

3.2 點火器

點火器的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其中5為對應的裝配件不需要加工，與5配合的4上的螺紋以現(xiàn)場實際螺紋為準，6為諧振管。點火器整體加工一套，諧振管6備品4件，主要制造要求如下：

a. 點火器的制造參照gb 150《壓力容器》和hg20580～20585《鋼制化工容器設計基礎規(guī)定》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。除圖2（6）材料為gh328，其余部件材料06cr19ni10。

b. 承壓焊縫須進行100%超聲波探傷，i級合格；20%射線探傷復查，ii級合格；無法采用超聲波和射線探傷的焊縫進行滲透檢查。

c.所有密封面不得有刻線、刮傷和凹陷等影響密封的缺陷，尤其是徑向缺陷。

（1）

（2）

（4）

（6）

圖2 點火器示意圖

3.3 液氧喉道

液氧喉道結(jié)構(gòu)如圖3所示，材料06cr19ni10。

lh=oh=1.6，1.8，2.0，2.2，2.9mm

圖3 液氧吼道結(jié)構(gòu)示意圖

3.4 支架

支架的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，尺寸以現(xiàn)場測量為準，圖中尺寸供參考，加工3件。

圖4 支架結(jié)構(gòu)示意圖

3.5 噴嘴

噴嘴基本尺寸如圖9所示。材料06cr19ni10，內(nèi)外噴嘴各加工12件。

圖5 外噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖

圖6 內(nèi)噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖

3.6 安裝及調(diào)試

設備安裝示意圖如圖7所示，任務承制方負責完成試驗系統(tǒng)、試驗模型的安裝、配合任務委托方完成系統(tǒng)調(diào)試，預計6次、每次2天，不少于2人次/天，配合完成安裝和調(diào)試工作。

圖7 設備安裝示意圖

4 材料、制作及檢測要求

4.1 材料要求

a. 不銹鋼鍛件材料須滿足nb/t 47010（jb/t 4728）要求，不銹鋼板材須滿足gb 24511要求，銅合金須滿足gb/t 20078、gb/t 1527、gb/t 2882要求，高溫合金須滿足gjb 3317、gb/t 2612要求。

b. 鍛件應不允許存在白點，無肉眼可見的裂紋、夾層、折疊、夾渣等有害缺陷，所有鍛件都必須按jb/t4730.3的規(guī)定逐件進行100%超聲檢查，按i級合格

c. 所用材料應符合gb 150要求，按nb/t 47013標準進行復檢，按nb/t 47016的要求制備試樣，按gb/t 228、gb/t 229、gb/t 232的規(guī)定進行拉伸、冷彎和沖擊試驗，其結(jié)果應符合相關(guān)規(guī)定的要求。

4.2 焊接要求

a.焊接應符合gb 150等的相關(guān)規(guī)定。

b. 所有焊接材料均應有質(zhì)量證明書，焊接材料應符合nb/t 47018、nb/t 47014等的相關(guān)規(guī)定。

c. 焊縫型式及尺寸參照gb 150、gb/t 985.1、hg/t 20583，各類焊縫須焊透，不允許有氣孔、夾渣等焊接缺陷，焊后去焊渣、清理修磨焊道。

d. 承壓或承載焊縫均須進行去應力熱處理，機械加工件與承壓殼體之間焊縫以及合攏焊縫允許局部熱處理，局部熱處理的焊縫，要包括整條焊縫，焊縫每側(cè)加熱寬度不得小于殼體名義厚度的兩倍，靠近加熱部位的殼體應采取保溫措施；所有熱處理均須有熱處理報告。

e. 焊縫經(jīng)無損探傷出現(xiàn)不合格者，必須進行返修，返修工藝采用原焊接工藝，同一缺陷位置返修焊次數(shù)不允許超過兩次。

f. 需針對銅鋼真空擴散焊（或銅鋼真空釬焊）制作工藝樣件，通過工藝評定后方可實施焊接

4.3 無損檢測要求

a.無損檢測參照gb 150和nb/t 47013的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

b. a、b類焊縫按nb/t 47013進行100%射線或超聲波探傷，其中射線檢測達到ii要求，超聲檢測達到i級要求。

c. c、d類焊縫按nb/t 47013-2015進行100%著色檢驗，達到i級要求。

4.4 包裝及運輸要求

a. 各部段應有產(chǎn)品銘牌，標注：廠家、出廠日期、設計壓力、部段重量等信息。

b. 產(chǎn)品包裝設計應符合經(jīng)濟、牢固、美觀的要求，在正常儲運條件下確保產(chǎn)品安全、完整無損。

c. 各部段長途運輸采用封閉形式的木質(zhì)包裝，箱體木質(zhì)包裝后，應用薄鋼帶加固。

d. 產(chǎn)品應墊穩(wěn)、卡緊，固定于包裝箱內(nèi)，防止產(chǎn)品運輸過程中竄動。

e. 各部段密封面應與包裝箱保持一定距離，并加裝泡沫塑料板，避免損傷密封面。

f. 產(chǎn)品起運前應做好防雨措施。

g. 包裝上所有標志及裝箱單應清晰、醒目。

h. 包裝箱上應標注重量信息。

5 界面劃分

委托方負責提供技術(shù)任務書及結(jié)構(gòu)總圖，承制方負責核對委托方提供的結(jié)構(gòu)總圖，并完成工程圖繪制。

承制方負責完成產(chǎn)品加工檢測，提供任務書中所要求的技術(shù)產(chǎn)品，并提供包括原材料材質(zhì)證明書，按照委托發(fā)提供圖紙進行加工。

承制方負責產(chǎn)品的現(xiàn)場安裝，配合委托方開展系統(tǒng)調(diào)試，產(chǎn)品在現(xiàn)場安裝調(diào)試后，由委托方組織最終驗收，承制方協(xié)助完成。

委托方將不定時對整個制造過程進行監(jiān)檢，承制方需協(xié)助完成。

6 執(zhí)行標準

加工制造、質(zhì)量檢查和設備驗收應執(zhí)行但不限于以下標準：

gb 50235-2010 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》

gb 50236-2011 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》

gb/t 985.1-2008 《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》

gb/t1804-2000 《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》

gb/t1184-1996 《形狀和位置公差未注公差值》

7 過程控制及驗收

7.1 研制過程

3個階段進行：

制造工藝設計階段：承制方需認真核對任務委托方提供的圖紙，完成零件圖設計，將制造工藝優(yōu)化后的圖紙報任務委托方審核通過后方可進入下一階段。

現(xiàn)場驗收階段：承制方將設備運轉(zhuǎn)至現(xiàn)場后由委托方進行點驗，完成現(xiàn)場驗收。

最終驗收：系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后由委托方組織最終驗收，承制方協(xié)助完成。

7.2 驗收標準

整體驗收標準：

各零部數(shù)量應與圖紙和本技術(shù)任務書一致；

各零部件的尺寸、精度與圖紙上要求的尺寸、精度一致；

各零部件使用的材料應與任務書要求的材料一致。

7.3 驗收

設備加工完畢后，承制方組織現(xiàn)場驗收。

系統(tǒng)安裝完成后進行，由委托方組織最終驗收，承制方協(xié)助完成。

8 服務與培訓

本任務質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)乙方負責產(chǎn)品交付后的故障維修和維護，針對甲方提出的問題需在24小時內(nèi)做出響應。各部件后期使用過程中，如遇材質(zhì)和加工疑問，任務承擔方應及時向委托方做出回應。

9 基礎條件

存儲溫度-10~50℃。

15%~85%rh，有凝結(jié)。

地震烈度7度。

10 提交產(chǎn)品及技術(shù)資料

承制方提交產(chǎn)品包括點火段2套、點火器1套、液氧喉道5件、支架3個和噴嘴1套。提交的技術(shù)資料包括：材質(zhì)證明書和產(chǎn)品合格證等過程文件，圖紙兩套，電子版一套。

11 進度與周期

本項目總工期30天，合同簽訂之日起28天內(nèi)完成點火段、點火器、液氧喉道、噴嘴加工并運至現(xiàn)場，根據(jù)委托方安排開展安裝調(diào)試（出現(xiàn)不可抗拒因素除外）。

12 保密要求與知識產(chǎn)權(quán)

承制方要嚴格遵守國家保密法規(guī)，不得向第三方提供任何研制內(nèi)容，不得向新聞媒體、網(wǎng)絡發(fā)布任何研制信息；

工程完工后，應將所有圖紙和相關(guān)電子文本移交委托方，如出現(xiàn)泄密事件，承制方承擔所有的法律責任；

其他未盡事宜由雙方協(xié)商并形成紀要；

本項目所產(chǎn)生的知識產(chǎn)權(quán)、專利等歸委托方所有，涉及本項目的所有技術(shù)內(nèi)容未經(jīng)委托方許可承研方禁止申報成果，如出現(xiàn)違規(guī)行為將追究承研方的法律責任。八、凡對本次采購提出詢問，請按以下方式聯(lián)系。

1.采購人信息

名 稱：某單位

地址：四川綿陽

聯(lián)系方式：李女士 ;17740130919

2.采購代理機構(gòu)信息

名 稱：中電商務（北京）有限公司

地 址：四川省綿陽市涪城區(qū)火炬西街南段23

聯(lián)系方式：蒲女士、羅先生 ；19583771453、13568205355