“3分鐘一條工藝精湛的拉線，15秒一段切割完美的絕緣引線，5秒一個壓接均勻的端子頭。”7月19日，國網(wǎng)遼寧鞍山供電公司配電工廠化裝配車間第一批28套“村村通動力電”改造工程預(yù)制材料正在緊張地生產(chǎn)著。配網(wǎng)建設(shè)材料實現(xiàn)工廠化裝配，這是該公司生產(chǎn)方式的一項改革。

　　“在以前的施工中，連接引線長短、彎曲度全憑工人經(jīng)驗，有一定的隨意性，容易造成材料浪費；安裝工藝也不統(tǒng)一，看上去很雜亂；施工時，材料散亂，工具擺放不規(guī)范，增加了安全隱患。”鞍山供電公司一位負(fù)責(zé)人介紹說。今年5月1日，鞍山供電公司配電變臺工廠化廠區(qū)竣工。廠區(qū)車間實現(xiàn)流程化作業(yè)，配電變臺建設(shè)和改造所需的相關(guān)材料在車間裝配完成，使用時將裝配好的部件帶到現(xiàn)場直接進行安裝。初步實現(xiàn)了“能在工廠裝配的不在施工現(xiàn)場做，能在桿下裝配的不在桿上做，能提前裝配好的不現(xiàn)用現(xiàn)做”的工作目標(biāo)。以導(dǎo)線制作為例，以往需要2到3個有經(jīng)驗的工人在現(xiàn)場25分鐘才能制作1個，現(xiàn)在只需要兩個人在車間3分鐘即可制作1個，1個星期可以完成該公司全年的拉線需求，大幅提升了配網(wǎng)工程建設(shè)的質(zhì)量和效率。該公司還將工廠化生產(chǎn)的每個變臺部件粘貼上二維碼標(biāo)識，如果出現(xiàn)故障，運行人員用手機一掃即可了解材料的各項信息，工廠可以立即做好新的材料送去安裝，省時又省力。

　　廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)配電變臺部件，克服了外部環(huán)境對施工的影響，產(chǎn)品質(zhì)量和工藝均能夠得到保證，使該公司配電網(wǎng)技術(shù)導(dǎo)則、典型設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)物料等標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)成果落實到了配網(wǎng)建設(shè)改造全過程。

　　“因為有了工廠化裝配，需要的材料都已經(jīng)組裝好了，現(xiàn)場作業(yè)按步驟進行，與傳統(tǒng)的作業(yè)相比，配電工廠化裝配的時間縮短了四分之一，停電時間也相應(yīng)縮短，供電可靠性更高，也不會產(chǎn)生余料，物資更節(jié)約，工藝更規(guī)范，臺區(qū)也更美觀?！甭毠儗ε渚W(wǎng)建設(shè)材料實現(xiàn)工廠化裝配交口稱贊。

　　目前，鞍山供電公司第一條配電工廠化生產(chǎn)線已經(jīng)投運，按照配電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工藝要求，能夠完成10千伏電纜、拉線、接地扁鋼、絕緣引線切剝4種產(chǎn)品，每天可生產(chǎn)40套10千伏變壓器臺裝配材料。據(jù)介紹，該公司將建成3條工廠化生產(chǎn)線，實現(xiàn)日供100套的目標(biāo)，完善工廠化配送體系，進一步壓縮生產(chǎn)成本，提升配網(wǎng)建設(shè)改造質(zhì)效，實現(xiàn)物資管控?zé)o縫銜接，還將研究建立流動生產(chǎn)線以滿足不同現(xiàn)場的需求，助力該公司配網(wǎng)建設(shè)高效發(fā)展。