近日，2024年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學會冶金科學技術(shù)獎評審結(jié)果揭曉。首鋼集團牽頭的12項成果、參與的6項成果共18項成果獲獎。其中，1項成果獲特等獎，6項成果獲一等獎，3項成果獲二等獎，8項成果獲三等獎，反映了首鋼技術(shù)創(chuàng)新能力的不斷攀升，是首鋼近年來高度重視創(chuàng)新引領(lǐng)科技賦能，持續(xù)推動技術(shù)創(chuàng)新成為首鋼第一競爭力的集中體現(xiàn)。

此次評審中，由首鋼京唐牽頭的《MCCR多模式全連續(xù)鑄軋一體化技術(shù)集成與創(chuàng)新》項目榮獲特等獎。首鋼京唐MCCR產(chǎn)線是集世界最先進的鋼鐵工藝流程和電氣自動化技術(shù)于一體的世界首條多模式全連續(xù)鑄軋生產(chǎn)線。產(chǎn)線采用自主創(chuàng)新與集成創(chuàng)新相結(jié)合的方式，首創(chuàng)單坯、半無頭、全無頭軋制多種鑄軋模式于一體，同時充分考慮物質(zhì)流與能量流的特點，采取煉鋼—連鑄—軋鋼為一體布置形式，在高速不間斷的情況下，從鋼水到鋼卷僅用25分鐘，較傳統(tǒng)工序需要200分鐘以上縮短數(shù)倍。在產(chǎn)線團隊的持續(xù)攻關(guān)下，2022年實現(xiàn)了0.8毫米極限規(guī)格產(chǎn)品的批量軋制。2024年，MCCR產(chǎn)線打破設(shè)計極限，成功完成了0.75毫米產(chǎn)品的試制，多項指標達到了世界領(lǐng)先水平。該產(chǎn)線“科技性、創(chuàng)新性、集約性”的特點使其在鋼鐵行業(yè)中獨樹一幟，而且短流程、低投資、低能耗、多模式、高效率等優(yōu)勢，能在高鋼通量條件下實現(xiàn)多品種多規(guī)格靈活生產(chǎn)，為世界鋼鐵工藝、技術(shù)、裝備的全面升級和創(chuàng)新樹立了典范，開創(chuàng)了多個技術(shù)領(lǐng)域的先河。

其他獲獎項目中，由首鋼集團牽頭的《高效低碳高風溫熱風爐關(guān)鍵技術(shù)研究與創(chuàng)新》、首鋼股份牽頭的《高硅電工鋼優(yōu)質(zhì)高效穩(wěn)定軋制技術(shù)及應(yīng)用》、首鋼智新牽頭的《基于六機架六輥冷連軋機的高牌號硅鋼制造技術(shù)集成及創(chuàng)新》榮獲一等獎；首鋼礦業(yè)牽頭的《大型地采礦山回采與掘進高效爆破關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》榮獲二等獎；首鋼集團牽頭的《高端冷軋鋼板煉鋼連鑄過程質(zhì)量控制基準建立及工藝技術(shù)創(chuàng)新》《熱基高耐蝕中鋁鋅鋁鎂鍍層用鋼及關(guān)鍵應(yīng)用技術(shù)》《面向鋼鐵流程制造的智慧質(zhì)量管理關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用》、首鋼京唐牽頭的《超高強鋼高效高精度軋制關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用》《“燃—熱—電—水—鹽”五效一體高效循環(huán)利用技術(shù)》、首自信牽頭的《板帶生產(chǎn)智能化協(xié)同控制技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用》、首鋼吉泰安牽頭的《高性能鐵鉻鋁合金電熱材料開發(fā)與應(yīng)用》榮獲三等獎。

據(jù)了解，冶金科學技術(shù)獎是中國冶金行業(yè)最高科學技術(shù)獎，旨在推動冶金工業(yè)科技進步和科技創(chuàng)新，激勵利用科技力量促進冶金工業(yè)發(fā)展的行為，每年組織評審、獎勵一次。此次評選2024年冶金科學技術(shù)特等獎3項、一等獎21項、二等獎29項、三等獎57項。