大慶石化強化科技創(chuàng)新驅(qū)動，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，不斷開發(fā)高性能、高品質(zhì)新產(chǎn)品。截至8月22日，大慶石化公司塑料廠線性裝置順利生產(chǎn)7200噸DQDN3711聚乙烯新產(chǎn)品。

　　年初以來，大慶石化累計生產(chǎn)塑料新產(chǎn)品26萬余噸，與常規(guī)牌號相比增效4000余萬元。這是大慶石化持續(xù)深化改革、加強管理創(chuàng)新的新亮點。

　　今年年初，化工產(chǎn)品市場回暖，盈利空間持續(xù)向好。大慶石化抓住有利契機，將停運5年的乙烯裂解裝置恢復(fù)生產(chǎn)，3套乙烯裝置構(gòu)成優(yōu)化并行，乙烯產(chǎn)量提高到每天3250噸左右，為年初制定的生產(chǎn)乙烯110萬噸、利潤30億元工作目標的實現(xiàn)打下堅實基礎(chǔ)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模優(yōu)勢充分釋放，對下游產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生了巨大的拉動作用。

　　作為國內(nèi)首個“大型乙烯技術(shù)國產(chǎn)化工藝包設(shè)計”項目，大慶石化60萬噸/年乙烯裝置的綜合能耗、雙烯收率以及裂解爐熱效率等指標，均為國際先進水平。裝置自投產(chǎn)以來，已累計生產(chǎn)乙烯1400余萬噸，乙烯產(chǎn)量接近中石油總產(chǎn)量的1/5。

　　大慶石化瞄準增收創(chuàng)效目標，充分發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢，通過內(nèi)外部原料資源拓展，優(yōu)化了化工原料結(jié)構(gòu)，保證優(yōu)質(zhì)乙烯裂解裝置“吃飽喝足”，保證了裝置長周期經(jīng)濟穩(wěn)定運行。今年上半年，原料進廠量超計劃1.8萬噸，有效保證了3套乙烯運行的原料需求，乙烯、丙烯、丁二烯和MTBE產(chǎn)量創(chuàng)歷史最高水平。化工實現(xiàn)賬面利潤8.86億元，比預(yù)算進度超出0.36億元。

　　充足的乙烯“龍頭”原料，為下游化工產(chǎn)業(yè)鏈延伸、集聚、增值創(chuàng)造了條件。大慶石化著眼于長遠發(fā)展，積極推進千萬噸煉油二次配套和化工原料多元優(yōu)化項目，把拉動乙烯下游產(chǎn)業(yè)高端新產(chǎn)品開發(fā)作為提高產(chǎn)品總量、推動效益增長的重要途徑之一，不斷加大新產(chǎn)品的研發(fā)力度。

　　在計劃排產(chǎn)中，大慶石化與各大區(qū)銷售公司積極做好對接，按照市場需求優(yōu)化產(chǎn)品牌號，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)效益。在聚乙烯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，增產(chǎn)高效產(chǎn)品，增效259萬元。此外，茂金屬等新產(chǎn)品實現(xiàn)平穩(wěn)生產(chǎn)，化工整體效益得到提高。

　　作為國內(nèi)第一家年產(chǎn)500噸腈綸新產(chǎn)品的科研基地，大慶石化不斷加大加快腈綸新產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新能力，先后完成了3.33分特扁平纖維、超高收縮率纖維的項目開發(fā)。截至目前，公司完成了1.2旦腈綸空調(diào)纖維的新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)任務(wù)。

　　CTB-002纖維是大慶石化根據(jù)市場需求開發(fā)的一種新型纖維，具有超細、柔軟以及抗起球的特點，有較大的利潤空間。今年以來，大慶石化成功放大生產(chǎn)CTB-002新產(chǎn)品305噸，產(chǎn)品經(jīng)過化驗分析，各項指標均達到預(yù)期要求，運至江浙目標市場。

　　今年年初，SAN樹脂裝置順利生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，實現(xiàn)了大慶石化高腈SAN及板材ABS樹脂從無到有的跨越。SAN樹脂裝置作為集團公司重大現(xiàn)場試驗項目“高腈SAN及板材ABS樹脂成套技術(shù)工業(yè)化實驗”主體工程，是由原停產(chǎn)聚苯乙烯裝置改造而成，年生產(chǎn)能力可達2萬噸。板材ABS樹脂被廣泛應(yīng)用于制作電扇、電冰箱保鮮盒以及電表外殼等，成為新的效益增長點。