碳酸鈣是塑料中使用的無(wú)機(jī)材料中最重要的一類，大約有80%的PP、PE制品添加碳酸鈣填充改性母料。

　　重鈣在PS、ABS的片材、包裝材料、注塑等方面也得到應(yīng)用。PVC板材、片材、裝飾材料、型材、管材等產(chǎn)品過(guò)去主要以使用輕鈣為主，目前有的廠家開(kāi)始使用重鈣，相較以前的生產(chǎn)環(huán)境和加工成本都有明顯改觀。

　　碳酸鈣作為無(wú)機(jī)填料在塑料中使用具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　?、儋Y源豐富、價(jià)格低廉。

　　②無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)刺激性。

　?、凵?，易著色，對(duì)其它顏色干擾小。

　　④硬度低，對(duì)加工設(shè)備及模具的磨損輕。

　?、莼瘜W(xué)穩(wěn)定性好，和大多數(shù)基體塑料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　?、逕岱€(wěn)定性好，熱分解溫度在800℃以上。

　?、咭赘稍?，無(wú)結(jié)構(gòu)水。

　?、嘟?jīng)表面活化改性后，與塑料有較好的相容性和熔融流動(dòng)性，還可改善塑料制品的物理性能。

　　在每年使用的1000多萬(wàn)噸各種無(wú)機(jī)粉體材料中，碳酸鈣的用量達(dá)到60%以上，在生活中隨處可見(jiàn)碳酸鈣的身影：

　　1)碳酸鈣填充改性母料已廣泛用于編織袋、編織布、編織網(wǎng)、遮陽(yáng)網(wǎng)及圓絲、扁絲、無(wú)紡布類的產(chǎn)品，添加量一般為5%——20%，有的高達(dá)30%——40%。具有改善塑料制品的印刷性、手感性、降低收縮率、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)，成為這類產(chǎn)品不可或缺的填充改性材料。

　　2)農(nóng)地膜、內(nèi)襯膜、包裝膜等薄膜類產(chǎn)品使用的填充改性母料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和添加量要求較高，一般要選擇1250目以上CaCO3，有利于廢棄薄膜自然降解。粒徑越細(xì)，透光效果影響越小，物理性能越好，粒度分布窄，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　3)國(guó)內(nèi)外大量使用的購(gòu)物袋需要添加一定量的碳酸鈣，有的高達(dá)30%以上，有利于塑料包裝制品的降解和回收處理，得到了社會(huì)各界的高度關(guān)注和重視。

　　4)廣泛用于各種水利工程和道路、堤壩等方面。這類產(chǎn)品中加入10%左右的超微細(xì)重鈣母料可降低生產(chǎn)成本、改善制品物理性能。

　　5)生產(chǎn)一次性臺(tái)布、襯墊、雨披、口罩、衛(wèi)生服、包裝膜、衛(wèi)生巾的流延膜近幾年得到大量應(yīng)用。該類產(chǎn)品一般加入20%——40%的超微細(xì)重鈣母料，最高可達(dá)50%左右，母料中重鈣粒度小、分布窄、衛(wèi)生指標(biāo)高，在降低產(chǎn)品成本的同時(shí)，要達(dá)到提高吸濕性和優(yōu)異的外觀、手感等要求。

　　6)注塑制品用途廣泛、品種繁多，由于注塑工藝是在短時(shí)間內(nèi)(幾秒或幾十秒)物料在熔融狀態(tài)和高溫、高壓生產(chǎn)工藝下，注射到模具型腔內(nèi)并急驟冷卻凝聚，并達(dá)到塑料制品的形狀要求、體積外觀、產(chǎn)品用途、性能指標(biāo)等條件。添加碳酸鈣后，可明顯降低制品的收縮率，改善印刷性，提高外觀效果和手感性。

　　7)PVC型材、管材、板材中添加碳酸鈣量在20%——50%左右。過(guò)去使用以輕鈣為主，目前重鈣+輕鈣，重鈣等應(yīng)用較多。

　　目前在應(yīng)用領(lǐng)域碳酸鈣在塑料中應(yīng)用尚有不足之處：

　　(1)當(dāng)CaCO3受到酸的侵蝕后，則放出CO2，并形成可溶性鹽類。

　　(2)在樹(shù)脂中填充，可促使樹(shù)脂脆化、降解。特別是大顆粒CaCO3尤為突顯，

　　一般需經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑表面活性改性處理，可明顯改善應(yīng)用效果。

　　(3)由于CaCO3呈方晶型顆粒狀物，與其他片狀、棒狀、針狀等無(wú)機(jī)粉體相比，增強(qiáng)作用較小，但流動(dòng)性較好。

　　(4)當(dāng)填充量達(dá)到一定值時(shí)，塑料制品的硬度、彎曲摸樣、阻燃性會(huì)有所下降。