電路故障對于儀表來說是不可避免的。在儀表應用中，學習和掌握一些必要的故障檢測和維修方法，不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且能夠節(jié)約等候維修的時間和降低維修成本。今天我們就來總結一下，常見的儀表電路故障檢測與應對方法。

　　觀察感覺法

　　這是最簡單、最直接的一種方法，憑借感官直接對故障原因做出判斷。一般情況下，損壞了的元器件顏色會發(fā)生變化、出現(xiàn)小泡或有燒焦的斑點；燒壞的器件會產(chǎn)生一些特殊的氣味；短路的芯片會發(fā)燙；對外觀進行查看，用肉眼也能觀察到像電路板連線、斷線、銅箔損壞、器件崩裂、保險絲熔斷等；用手觸摸能夠檢查元件是否松動、集成電路是否插牢、電池、電阻、集成塊是否發(fā)燙等；也能聽到或嗅到是否有異聲和異味，出現(xiàn)這些現(xiàn)象都是不正常的。

　　敲擊和手壓法

　　儀器儀表運行時，經(jīng)常會出現(xiàn)運行時好時壞的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種故障時，首先考慮是由虛焊、接觸不良等原因引起的。針對這種狀況可以采用敲擊和手壓法。敲擊法是指輕輕敲打插接件，如果敲打某塊插接件時，正常運行的儀器儀表出現(xiàn)故障，或本有故障敲擊后變正常了，那么可以判斷那塊插接件有故障。手壓法就是在故障出現(xiàn)時，關上電源后對部件和插頭插座重新用手壓牢，再開機看看是否會消除故障。如果發(fā)現(xiàn)按壓機殼時正常，松開后又不正常了，最好將所有接頭插牢以后再試。

　　先靜后動法

　　檢查電路工作狀態(tài)要先靜后動。這里的靜是指直流工作和靜態(tài)工作狀況，動是指動態(tài)狀況。一般要求先觀察靜態(tài)工作狀況是否正常，當靜態(tài)工作狀況良好時，再檢查動態(tài)工作狀況。

　　替換法

　　若遇到故障的原因比較復雜，可以根據(jù)經(jīng)驗來判斷故障可能存在的位置，然后用相同的、正常的插接件板或好的組件，尤其是集成電路和模塊，代替有故障疑點的插接件板或組件等來試探故障，看故障是否被消除。替換法要求有兩臺同型號的儀器或有足夠的備件。

　　排除法

　　在電子儀表的檢測方法中，排除法也是經(jīng)常使用的一種方法，排除法在檢測使用中通常使用比較普遍，能夠將出現(xiàn)的故障一個個排除掉，其主要的優(yōu)點就是能夠節(jié)省大量的時間，能夠在復雜的故障中比較準確及時的將所發(fā)生的故障進行排除，能夠在最短的時間內(nèi)將發(fā)生的故障解決掉，缺點就是在前期的工作中，必須要仔細認真，否則很難很好的運用這一方法，不僅不能節(jié)約時間，還能浪費大量的時間，不能達到理想的效果。所謂的排除法是通過拔插機內(nèi)一些插件板、器件來判斷故障原因的方法。當拔除某一插件板或器件后儀表恢復正常，就說明故障發(fā)生在那里。

　　對比法

　　選取兩臺型號相同的儀表，其中一臺是正常的。使用表、示波器等工具進行數(shù)據(jù)的測定，對電壓、輸出結果等進行比較分析。兩臺儀表在同等條件下進行運行，對相應的信號做出檢測，對測量的兩組信號進行比較，如果出現(xiàn)不同，則可以斷定故障出處。

　　電壓測量法

　　儀表在正常工作過程中，其工作電壓都有一個穩(wěn)定值或者一定的變化的范圍。如果開路、短路等情況存在與電路中，這就會使得電路的工作電壓的出現(xiàn)改變或者造成元器件出現(xiàn)參數(shù)變化。因此可以通過電壓測量法來對電路中關鍵點的電壓做出測量，通過故障的現(xiàn)象，并根據(jù)儀表的工作原理做出故障分析。

　　人為故障法

　　在常用電子儀表的檢測中，主觀認為檢測的方法是一種的常用的方法，除了受到客觀方法的影響，這種主觀的方法也是比較受歡迎的一種檢測方法。通常來說就是人為的設置一些故障，通過自己對故障的設置，來達到檢測電子儀表的目的。這種方法是指在電路中人為地創(chuàng)造一些故障，如斷開某個重要的器件，查看它之前的電路是否正常，將某個部分短路，看其他部分是否正常。