能否在用戶急難之時(shí)快速響應(yīng)需求？

能否在極限挑戰(zhàn)之下精準(zhǔn)交付？

這些，考驗(yàn)的不僅是制造企業(yè)的技術(shù)積淀，更是“以客戶為中心”的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。這一點(diǎn)，陜鼓用一次緊急保供給出了生動(dòng)注解。

近日，一封緊急支援通知飛抵陜鼓：用戶急需400多件靜葉備件，且必須在8天時(shí)間內(nèi)發(fā)貨。面對(duì)這一緊急任務(wù)，陜鼓生產(chǎn)制造部聞令而動(dòng)，立即啟動(dòng)應(yīng)急保供預(yù)案。依托公司快速響應(yīng)的制造能力，開辟出一條“特事特辦、急事急辦”的綠色通道。

一場(chǎng)與時(shí)間賽跑的攻堅(jiān)戰(zhàn)隨即打響。

高效協(xié)同是這場(chǎng)攻堅(jiān)戰(zhàn)的制勝關(guān)鍵，銷售、采購(gòu)等各部門以“保交付、提效率、控質(zhì)量”為核心綱領(lǐng)，高效協(xié)同。車間組織骨干人員加班加點(diǎn)，連續(xù)奮戰(zhàn)，既保效率更守質(zhì)量，每一件備件的精度檢測(cè)都嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)。

7天時(shí)間，從緊急響應(yīng)到產(chǎn)品發(fā)貨，陜鼓不僅提前1天兌現(xiàn)承諾，更用400多件合格備件證明了中國(guó)裝備制造的硬實(shí)力。這批順利抵達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)的備件，背后是陜鼓自主創(chuàng)新的技術(shù)支撐、精益化的生產(chǎn)管理和全天候的服務(wù)保障，它們?nèi)缤a(chǎn)業(yè)鏈上的“應(yīng)急鉚釘”，牢牢守住了下游生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

每一次高效響應(yīng)的背后，都是對(duì)“中國(guó)制造”實(shí)力的持續(xù)積淀。

作為高端壓縮機(jī)的“心臟”，葉片的精密程度直接決定了整機(jī)的性能與壽命。在陜鼓，這樣的制造能力正通過(guò)智能化升級(jí)不斷夯實(shí)。陜鼓建設(shè)投產(chǎn)的“黑燈工廠——葉片數(shù)字化產(chǎn)線”項(xiàng)目，正是裝備制造領(lǐng)域向智能化轉(zhuǎn)型的生動(dòng)實(shí)踐。  

葉片數(shù)字化產(chǎn)線集自動(dòng)化、智能化與數(shù)字化技術(shù)于一體，致力于實(shí)現(xiàn)葉片類零件的高精度加工與高質(zhì)量表面處理。從“人控”到“智控”，這條產(chǎn)線將“工匠智慧”轉(zhuǎn)化為“工業(yè)智能”，在質(zhì)量一致性、生產(chǎn)效率和響應(yīng)速度上實(shí)現(xiàn)了顯著躍遷。它不僅為緊急保供任務(wù)中的高效履約提供了強(qiáng)大支撐，更通過(guò)核心備件的自主可控與關(guān)鍵制造的自主保障，為冶金、化工等流程工業(yè)的智能化升級(jí)筑牢硬件基礎(chǔ)，對(duì)加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化提升、構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系具有重要示范價(jià)值。  

黨的二十屆四中全會(huì)將“建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，鞏固壯大實(shí)體經(jīng)濟(jì)根基”置于“十五五”時(shí)期經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展戰(zhàn)略任務(wù)的首位，并將“優(yōu)化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”列為建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的首要任務(wù)。陜鼓啟動(dòng)的“黑燈工廠”項(xiàng)目，正是響應(yīng)國(guó)家戰(zhàn)略、推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)的具體實(shí)踐。

未來(lái)，陜鼓將繼續(xù)聚焦主責(zé)主業(yè)，深化服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，不斷探索技術(shù)融合與產(chǎn)業(yè)升級(jí)的新路徑，以自主創(chuàng)新的技術(shù)體系與深度融合的產(chǎn)業(yè)實(shí)踐，為用戶創(chuàng)造更大價(jià)值，為推動(dòng)中國(guó)高端裝備制造邁向新高度貢獻(xiàn)更多力量。