滾動軸承安裝使用軸承的安裝是否正確，直接影響軸承使用時的精度、壽命和性能。因此，設(shè)計及裝配部門對于軸承的安裝要充分研究，按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

　　作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項目通常如下：

　　1.清洗軸承及相關(guān)零部件

　　2.檢查相關(guān)零部件的尺寸及精度

　　3.安裝

　　4.軸承安裝后進(jìn)行檢查

　　5.填充潤滑劑

　　一、軸承油加熱安裝注意事項

　　1、軸承加熱90ﾟC—100ﾟC不可超過120ﾟC。

　　2、為使軸承不接觸油槽底部，應(yīng)將軸承放在金屬網(wǎng)架上，或吊起。

　　3、為了防止操作中，因內(nèi)圈溫度下降而難于安裝，加熱軸承時應(yīng)比所需溫度高出20°C—30°C。

　　4、安裝后，軸承冷卻，寬度方向也會收縮，所以要用軸螺母或其它合適的方法,將其鎖緊，以防內(nèi)圈與軸承擋肩之間產(chǎn)生間隙。

　　二、運轉(zhuǎn)檢查軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運轉(zhuǎn)檢查。

　　1、小型機械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉(zhuǎn)。

　　2、大型機械不能手動旋轉(zhuǎn)，所以空載啟動后立即切斷動力，機械空轉(zhuǎn)，檢查有無振動、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無異常后，進(jìn)入動力運轉(zhuǎn)

　　3、動力運轉(zhuǎn)，從空載低速開始，緩緩的提高至所定條件的額定運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中檢查事項為，是否有異常音響、軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止運轉(zhuǎn)，檢查機械，必要時要拆下軸承檢查。

　　4、軸承溫度，一般可根據(jù)軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準(zhǔn)確。軸承溫度，從運轉(zhuǎn)開始逐漸升高，通常1——2小時后溫度穩(wěn)定。如果軸承安裝不良，溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，軸承結(jié)構(gòu)、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。