燃煤是電廠的主要生產(chǎn)原料，對于火電廠，燃料成本占發(fā)電成本的60%左右，燃料成本與電廠的效益息息相關(guān)。熱值差的大小是衡量電廠燃煤管理到位與否的重要依據(jù)，針對大多數(shù)火電廠入廠煤與入爐煤之間容易存在熱值差偏大的現(xiàn)象，本文從煤質(zhì)、存放、設(shè)備差異和人員采制化水平等方面，對其原因進行了全面分析，并提出了控制熱值差的策略。

　　產(chǎn)生熱值差的常見原因

　　產(chǎn)生較大熱值差的原因有多種因素，主要涉及進廠煤和入爐煤兩方面的問題，具體包括：

　　①煤質(zhì)均勻性的影響；

　?、谟嬎銦嶂挡畹娜霃S煤和入爐煤不是同一批次；

　?、鄄芍苹藛T不規(guī)范操作，采樣、制樣、化驗過程中的偏差超過允許值；

　?、軘?shù)據(jù)統(tǒng)計人為調(diào)整，煤耗計算不準確；

　　⑤煤炭中轉(zhuǎn)、運輸及長時間存放發(fā)生氧化的影響。

　　控制熱值差的策略

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　　如果來煤直接向煤倉上煤，就不會有熱值差。而來煤先存煤場，熱值差必然會有：揮發(fā)份高容易氧化損失；水分大容易蒸發(fā)損失；硫份大也易氧化損失，硫氧化變二氧化硫，二氧化硫與水產(chǎn)生酸放熱，容易自燃。

　　故應(yīng)特別加強煤場管理，從源頭減少存煤熱值差的損失。具體來說，需嚴格按照煤場結(jié)構(gòu)圖定點分類存放，并用推煤機層層壓實。同時，按照“燒舊存新”的原則，全面規(guī)劃煤場存煤管理和置換工作，避免氣溫升高后露天存放造成的燃煤熱值損失。

　?、诩訌姴芍苹h(huán)節(jié)管理

　　熱值差主要還是取決于采制化工作，是否能夠真正體現(xiàn)入廠煤和入爐煤煤樣的代表性和準確性。因此，燃煤采制化工作的好壞直接影響入廠煤、入爐煤熱值差的控制效果。從抓好采制化管理工作這一關(guān)鍵點入手，來最大程度地降低熱值差的產(chǎn)生，是應(yīng)該重點注意的。

　　采樣方面，由于入廠煤采樣機設(shè)計及安全方面的原因，采樣頭不能完全采到車廂底部的煤，大約有10cm——20cm的煤不能采到。這就給不法發(fā)煤、運煤單位造成可乘之機，有的采用在車廂底部裝約30cm高左右的矸石或劣質(zhì)煤，然后再在上面裝質(zhì)量好的煤，致使采樣機所采煤樣發(fā)熱量偏高，給電廠造成經(jīng)濟上的損失，由此便產(chǎn)生了熱值差；當日的入廠煤進入一個煤場，而入爐煤卻從另一個煤場取得，不是同一個批次，顯而易見地產(chǎn)生了熱值差。人工制樣如果不按標準操作也可產(chǎn)生較大的誤差。

　　針對以上因素，入廠煤應(yīng)做到車車采樣，天天化驗；入爐煤中部采樣機應(yīng)加強管理，出現(xiàn)故障及時維修，保障采樣的可靠性。在煤場管理上，及時燒舊存新，減少煤的熱量損失。這對于以煤為主要能源來源的發(fā)電行業(yè)，降低燃料成本，提高發(fā)電經(jīng)濟效益，具有較高可操作性。

　?、奂訌妼τ嘘P(guān)設(shè)備的維護和保養(yǎng)

　　機采設(shè)備必須經(jīng)權(quán)威部門鑒定采樣無系統(tǒng)偏差后才能使用。對檢定結(jié)果及結(jié)論要有適用性分析。比如可采煤的最大粒度。加強對采制設(shè)備的維護及管理，降低設(shè)備故障率；定期對儀器進行采樣精密度校驗和偏倚實驗，確保設(shè)備符合國標要求，提高采制化的科技含量，保證煤質(zhì)驗收的準確性，才能有效降低入廠、入爐煤熱值差。

　?、芗訌娒嘿|(zhì)監(jiān)督

　　發(fā)電用煤的質(zhì)量直接對電廠的安全經(jīng)濟運行和經(jīng)濟效益產(chǎn)生重要影響，做好入廠煤和入爐煤的煤質(zhì)監(jiān)督，是電廠燃料全過程管理中的重要環(huán)節(jié)。加強監(jiān)督，需制定熱值差控制考核制度，將責任分解到各部門、各崗位，保證了責任有人抓、指標有人盯，力爭在最短的時間內(nèi)將問題整改到位。以信息化為手段，充分利用燃料自動監(jiān)管系統(tǒng)，實現(xiàn)燃料采制化全過程控制，完成相關(guān)數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計分析，把效能監(jiān)察的“觸角”延伸至各個環(huán)節(jié)。