今年以來，劉官莊鎮(zhèn)把“環(huán)保+智造”作為該鎮(zhèn)傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換的突破口和切入點，加速“智造”發(fā)展進程、加大企業(yè)技術(shù)升級力度、加快產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展步伐，助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展，打造塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展“新地標”。

　　近日，在山東正佳塑膠有限公司，企業(yè)負責人現(xiàn)場展示了他們從寧波引進的薄壁注塑成型智能生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)新型環(huán)保塑料餐盒。設(shè)備所具有自動進料、智能注塑成型、智能機器人碼垛、產(chǎn)品自動傳輸?shù)裙δ?，與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比，生產(chǎn)效率提升近3倍，產(chǎn)品的整體合格率從95%提升至100%，真正實現(xiàn)了“智能制造”。

　　今年以來，劉官莊鎮(zhèn)把“環(huán)保+智造”作為該鎮(zhèn)傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換的突破口和切入點，加速“智造”發(fā)展進程、加大企業(yè)技術(shù)升級力度、加快產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展步伐，助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展，打造塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展“新地標”。

　　機器換人 智能制造初見成效

　　塑料行業(yè)作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，企業(yè)的生產(chǎn)離不開機械設(shè)備和操作員，面對日益攀升的生產(chǎn)成本和人工成本，不少塑料企業(yè)摒棄傳統(tǒng)規(guī)模經(jīng)營模式，轉(zhuǎn)而投向智能化發(fā)展。在山東正佳塑膠有限公司新建的新型環(huán)保塑料餐盒生產(chǎn)車間內(nèi)，3條從寧波引進的薄壁注塑成型智能生產(chǎn)線不停運轉(zhuǎn)，智能機械手流水般將成品碼垛成型，工人只負責最后的產(chǎn)品封箱工序。據(jù)企業(yè)負責人介紹，這套薄壁注塑成型智能生產(chǎn)設(shè)備以快速注塑機為主機，集成高速薄壁模具，再配置吸料機、冷水機、模溫機、高速側(cè)取加自動堆疊機械手等自動化設(shè)備，按照設(shè)定的指令，使其自動執(zhí)行各自的任務(wù)，通過注塑成型設(shè)備的主控制器與各種輔助設(shè)備的通訊和控制，實現(xiàn)智能互動生產(chǎn)。

　　一臺智能生產(chǎn)設(shè)備6秒就能生產(chǎn)4個環(huán)保塑料餐盒，每小時產(chǎn)量達到2400個，只需要1名工人負責最后的封裝成箱。用工和生產(chǎn)經(jīng)營成本大為降低，勞動生產(chǎn)效率顯著提高，同時產(chǎn)品質(zhì)量也得到保障。嘗到甜頭的企業(yè)計劃加大資金投入，再投資3000萬元引進30臺同類設(shè)備和六關(guān)節(jié)機器人碼垛與全自動開箱封箱生產(chǎn)線等自動化設(shè)備，實現(xiàn)整個生產(chǎn)鏈條的無人值守，自動生產(chǎn)。塑料行業(yè)逐漸掀起塑料制造自動化、智能化的熱潮，智能制造的路子將越走越寬闊。

　　技改創(chuàng)新 搶占發(fā)展制高點

　　引進智能設(shè)備不是簡單的機器代替工人，而是改進生產(chǎn)技術(shù)，變制造為創(chuàng)造，運用新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料等對生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件進行改造，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，研發(fā)新產(chǎn)品。園區(qū)骨干企業(yè)山東博通塑膠有限公司致力于塑料產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展與新型包裝材料的開發(fā)，把傳統(tǒng)的塑編工藝，經(jīng)過企業(yè)自身的技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)、工藝改進，生產(chǎn)出聚乙烯除草布、涂塑復(fù)合無紡布、沙灘地墊、車棚布等新型復(fù)合材料，極大提升了產(chǎn)品的附加值。在同類產(chǎn)品中競爭優(yōu)勢明顯，現(xiàn)有規(guī)模及市場份額居國內(nèi)前五，同類產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達5%以上，同時也獲得了10余項實用新型專利及產(chǎn)品外觀專利。

　　引導(dǎo)塑料產(chǎn)業(yè)走正規(guī)化、品牌化之路，以強化技改打造名牌，目前，該鎮(zhèn)已有華洋塑料、凱順輪胎、興貴塑料、博通塑膠等4家企業(yè)積極爭創(chuàng)山東名牌、山東著名商標和山東省標準化良好行為企業(yè)，在品牌建設(shè)方面邁出了堅實的一步。以打造云塑小鎮(zhèn)為契機，該鎮(zhèn)規(guī)劃建設(shè)塑料會展館、塑商會客廳、創(chuàng)智天地、云客家園、智囊館等“產(chǎn)、學(xué)、研”創(chuàng)新發(fā)展載體，成功吸引清華大學(xué)專家投資300萬元注冊成立日照智天河新能源技術(shù)有限公司，參與智囊館規(guī)劃設(shè)計。

　　政策引導(dǎo) 開啟環(huán)保綠色之路

　　保護環(huán)境是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的前提，只有堅持綠色發(fā)展才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展?！敖枇Χ讲臁?，鐵腕治污，淘汰落后產(chǎn)能。建立起“日督查日銷號”制度，對前期排查出的“小散亂污”企業(yè)，采取“兩斷三清”措施，從根本上消除散亂污染源；積極落實晝夜值班制度，杜絕關(guān)停取締和未整改的企業(yè)私自恢復(fù)生產(chǎn)。全鎮(zhèn)260家塑料生產(chǎn)企業(yè)停產(chǎn)整頓；393家涉塑個體工商戶和6家造粒公司，172個車間實施了關(guān)停斷電處理，摘除電表565塊；128家非法造粒業(yè)戶被依法取締。

　　主動作為，疏堵結(jié)合，支持企業(yè)綠色發(fā)展。聘請山東綠之緣環(huán)境工程設(shè)計院對整個吹塑行業(yè)研究環(huán)保治理方案，研制出了“集氣罩收集+預(yù)處理+低溫等離子+UV光解催化氧化+蜂窩活性炭吸附+15米煙囪”的組合處理工藝；先后兩次邀請省環(huán)科院專家到鎮(zhèn)上進行現(xiàn)場指導(dǎo)，為涉塑企業(yè)“把脈”、“會診”；梳理邀請全省范圍內(nèi)有資質(zhì)的7家環(huán)保檢測公司，進駐企業(yè)幫助進行環(huán)保整改。目前，共有40余家涉塑企業(yè)整改已全部完成，其中博通塑膠、正佳塑膠、匯和塑業(yè)、振民塑料等9家企業(yè)已全部完成整改恢復(fù)生產(chǎn)，35家涉塑企業(yè)正在驗收，第三批68家涉塑企業(yè)正在完善環(huán)評手續(xù)，積極進行整改。落實《關(guān)于推動全縣塑料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級支持企業(yè)綠色發(fā)展的意見》精神，在企業(yè)研發(fā)應(yīng)用新技術(shù)、集聚綠色發(fā)展、高端品牌建設(shè)、內(nèi)部管理等四個方面，拿出真金白銀，進行實實在在的扶持，單個企業(yè)的扶持金額可加達200萬元。

　　集聚入園，加快升級，助推新舊動能轉(zhuǎn)換。與市水務(wù)集團達成PPP戰(zhàn)略合作協(xié)議，融資13.2億元對整個園區(qū)的道路進行硬化、綠化、亮化和供水、排水、污水、“三線”下地等配套建設(shè)，建設(shè)日供水4萬方的凈水廠和日處理工業(yè)廢水4萬方的污水處理廠各一座。積極探索多方融資渠道，加快建設(shè)標準化廠房，引導(dǎo)企業(yè)入園抱團發(fā)展，迅速將園區(qū)做大做強。

　　轉(zhuǎn)型升級、可持續(xù)發(fā)展的理念已成全鎮(zhèn)共識，越來越多的塑料企業(yè)開始運用新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式，不斷創(chuàng)新、追求卓越，必將“中國塑料產(chǎn)業(yè)第一鎮(zhèn)”打造成為國內(nèi)一流、世界知名的塑料產(chǎn)業(yè)“新地標”。