12月11日，按照中鋁公司和西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司的部署，熔鑄廠老熔鑄生產(chǎn)線2號鑄造機(jī)在完成最后一個(gè)鑄次后，順利實(shí)現(xiàn)5套熔鑄機(jī)組全線關(guān)停。

　　老熔鑄從1970年投產(chǎn)，至今走過了47年的歲月，經(jīng)歷和見證了我國鋁合金材料的發(fā)展歷程，老熔鑄為我國航空航天和國防軍工事業(yè)的發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)，留下了幾代人的光榮與夢想。經(jīng)過將近半個(gè)世紀(jì)的運(yùn)行，老熔鑄產(chǎn)能逐漸落后，為適應(yīng)新形勢下新發(fā)展理念的需求，西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司按照中鋁公司跨越式發(fā)展鋁加工戰(zhàn)略部署，最終決定在12月11日將老熔鑄機(jī)組全線關(guān)停。

　　近年來,西南鋁在中鋁公司跨越式發(fā)展鋁加工的戰(zhàn)略指引下，加快產(chǎn)能結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)節(jié)能減排政策措施的實(shí)施，新建改擴(kuò)建了一批先進(jìn)的生產(chǎn)線，為實(shí)現(xiàn)老熔鑄產(chǎn)能轉(zhuǎn)移提供了有利條件。熔鑄廠副廠長孫自鵬在談到全線關(guān)停老熔鑄機(jī)組的現(xiàn)實(shí)意義時(shí)表示，老熔鑄生產(chǎn)線已投產(chǎn)了47年，和現(xiàn)在的先進(jìn)熔鑄技術(shù)相比，已無法對其進(jìn)行徹底的技術(shù)升級改造，存在技術(shù)落后、質(zhì)量保障能力差、故障率高、生產(chǎn)效率低等問題，已屬于落后產(chǎn)能。

　　熔鑄工序作為鋁加工最大的能耗工序，是國家實(shí)施節(jié)能減排的重點(diǎn)領(lǐng)域,逐步淘汰和改造能耗超標(biāo)的裝備，提高設(shè)備性能及配置已成為鋁加工業(yè)發(fā)展的必然。

　　回看建設(shè)投產(chǎn)初期,該老熔鑄生產(chǎn)線于1969年10月27日2號天然氣爐正式點(diǎn)火烘爐，1970年1月22日開始投料，25日10點(diǎn)生產(chǎn)出第一塊LY12合金300×1500mm大方鑄錠，至關(guān)停之日起，使用了近50年。隨著老熔鑄產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，昔日的繁忙景象也將深深印在熔鑄人的記憶中,成為歷史。曾經(jīng)的老一輩熔鑄人，帶著青春與夢想，帶著激情與力量，在焰火熊熊的熔爐旁，在鑄造機(jī)轟鳴聲中揮汗如雨、晝夜奮戰(zhàn)。這條于上世紀(jì)中期建設(shè)的熔鑄生產(chǎn)線如今經(jīng)歷了歲月的滄桑，光榮地完成了歷史使命,它曾為滿足國家急需，在國家和地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國家重點(diǎn)工程、航空航天和國防軍工中提供了大批優(yōu)質(zhì)的鋁及鋁合金鑄錠，書寫了無數(shù)國產(chǎn)鋁合金關(guān)鍵材料的傳奇。對于老熔鑄的光榮退役，在這里工作的干部職工還真有些不舍。

　　“我是1990年從技校畢業(yè)被分配到熔鑄廠的，在這里工作了整整27年，老熔鑄見證了我的成長，留下了我的激情和汗水。老熔鑄雖然關(guān)停了，但我們會在新的熔鑄機(jī)組工作，繼續(xù)為公司實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級、跨越發(fā)展‘?dāng)]起袖子加油干’。我相信，熔鑄廠的明天一定會更好，西南鋁的未來也將更美好?！比坭T廠職工陳鋼表示。（山流光）