中鋁洛陽(yáng)銅加工公司管棒廠退火班組肩負(fù)著氨分解帶純化裝置等3套設(shè)備管理，3臺(tái)成品退火爐的退火以及2個(gè)有著重大危險(xiǎn)源點(diǎn)的液氨儲(chǔ)罐的安全生產(chǎn)與維護(hù)保養(yǎng)工作。復(fù)雜的設(shè)備結(jié)構(gòu)與操作流程，更凸顯高危作業(yè)的退火班組工作的重要意義。退火班以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度、標(biāo)準(zhǔn)化管理以及勇于創(chuàng)新實(shí)踐的精神，為公司生產(chǎn)筑牢了安全防線。

　　對(duì)危險(xiǎn)說(shuō)“NO”

　　該退火班由13人組成，實(shí)行三班倒，上崗前，他們都通過了壓力容器、壓力管道安全操作資質(zhì)，地操安全操作資質(zhì)，退火操作安全資質(zhì)的考核。班組長(zhǎng)李偉民介紹說(shuō)，我們的工作就是為生產(chǎn)保駕護(hù)航，對(duì)危險(xiǎn)說(shuō)“NO”。

　　對(duì)于如何做好安全工作，退火班有著自己的管理思路。日常工作中，他們提出了安全口號(hào)：“事故不難防，重在守規(guī)章”，出色完成安全生產(chǎn)、職業(yè)健康、現(xiàn)場(chǎng)定制定位管理，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度。同時(shí)，實(shí)行組織安全操作培訓(xùn)、每日班前會(huì)、周會(huì)、收聽“早安中鋁”、建立安全活動(dòng)園地等多點(diǎn)開花的方式強(qiáng)化安全管理，固化安全行為，梳理隱患排查情況，提出并落實(shí)整改一系列安全措施。該班組嚴(yán)格遵守中鋁集團(tuán)安全“十條禁令”，圍繞工作重點(diǎn)，加強(qiáng)巡檢，加氫間原來(lái)規(guī)定每?jī)尚r(shí)一次巡檢，為增強(qiáng)安全系數(shù)，該班組做到了時(shí)時(shí)檢查，并做好安全工作記錄，緊繃安全防線，同時(shí)，做好在冊(cè)監(jiān)控。根據(jù)高危作業(yè)類別，做好嚴(yán)格審批，輥底爐檢查屬于二級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)，實(shí)施作業(yè)前，需經(jīng)過作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理員等多級(jí)審批，嚴(yán)格操作規(guī)程，將安全革命進(jìn)行到底。采訪過程中，李偉民多次說(shuō)道：“如果能把日常巡檢做到位，就能防患于未然。”在班組的齊心協(xié)力下，該班組于2012年至2015年連續(xù)4年榮獲公司安全零事故班組稱號(hào)。

　　標(biāo)準(zhǔn)化管理多管齊下

　　在生產(chǎn)中，退火班嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，做到了全過程標(biāo)準(zhǔn)化管理。每天每名員工上崗前首要任務(wù)便是檢查是否規(guī)范穿戴個(gè)人防護(hù)用品，杜絕“三違”出現(xiàn)。在操作過程中，班組充分利用液氨遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)操作室、車間、調(diào)度室三點(diǎn)實(shí)施監(jiān)控，對(duì)液氨壓力、液位、溫度、泄漏情況實(shí)行遠(yuǎn)程控制，發(fā)現(xiàn)問題能夠做到及時(shí)處理，避免發(fā)生重大危險(xiǎn)源較大事故。完成基本工作后，班組組員自覺清理工作現(xiàn)場(chǎng)，使衛(wèi)生及物料擺放等井然有序。通過不斷改善，建立安全干凈的工作環(huán)境。同時(shí)，為將工作做得更細(xì)致，該班組精心制定了現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域管理辦法，實(shí)行責(zé)任包干治理，明確劃分區(qū)域責(zé)任人，極大地提高了工作效率與質(zhì)量。

　　創(chuàng)新激發(fā)無(wú)限活力

　　做好安全生產(chǎn)工作之余，班長(zhǎng)帶領(lǐng)組員開展創(chuàng)新活動(dòng)，“規(guī)定是死的，人是活的”這句話常掛在李偉民的嘴邊，組員們充分發(fā)揮聰明才智，想出了多個(gè)“金點(diǎn)子”，并應(yīng)用到工作中。運(yùn)用運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型的專業(yè)知識(shí)，在班組教育培訓(xùn)過程中對(duì)操作難點(diǎn)制作單點(diǎn)教程，使職工操作更容易上手，在操作中進(jìn)一步符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，提高了預(yù)警能力及系統(tǒng)的整體安全性。

　　退火班每年將液氨應(yīng)急演練采用桌面演練與實(shí)戰(zhàn)演練交叉進(jìn)行，不斷提高應(yīng)急管理能力，實(shí)現(xiàn)虛擬與實(shí)踐合二為一、互為補(bǔ)充，通過實(shí)戰(zhàn)演練，檢驗(yàn)液氨泄漏安全事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)處置方案的適宜性，查找進(jìn)而完善各級(jí)應(yīng)急預(yù)案中存在的問題，提高應(yīng)急預(yù)案的實(shí)用性和可操作性以及對(duì)應(yīng)急預(yù)案的熟練程度。此外，該班組還對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行目視化管理，通過顏色標(biāo)識(shí)、限位指示、對(duì)安全區(qū)域、警戒區(qū)域予以標(biāo)注。

　　多年來(lái)，退火班始終保持排查隱患整改完成率100%、事故率為零的紀(jì)錄。成為管棒廠班組安全管理的一面旗幟，2017年被中鋁集團(tuán)評(píng)為“安全·干凈”示范班組。