機器在運轉(zhuǎn)時要時刻檢查工作情況以避免不必要的經(jīng)濟損失。軸承作為機械中最重要的旋轉(zhuǎn)零件，給機器的運轉(zhuǎn)來了有效動力。提前檢查軸承破壞原因能有效避免設備停機，對于安裝在重要機械中運轉(zhuǎn)的軸承，更是要多加注意檢測。下文著重描述軸承在運轉(zhuǎn)時應注意事項。
機器的操作人員和設備保養(yǎng)工程師必須保持高度警惕在軸承的“故障信號”，如軸承的異音、溫升與振動。檢測運轉(zhuǎn)中軸承的方法有：觀察、傾聽、觸摸。
觀察：應定期打開軸承箱，以目視檢查軸承及油封，檢查靠近軸承處油封的狀況以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體、氣體沿著軸心滲入軸承。
傾聽：利用傾聽來辨別不規(guī)則的運轉(zhuǎn)是一種很普通的方法。軸承若處于良好的運行狀況會發(fā)出低的嗚嗚的聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶聲、吱吱聲及其它不規(guī)則的聲音，常常表示軸承處于不良的運轉(zhuǎn)狀況。尖銳的吱吱聲可能是由于不適當?shù)臐櫥斐傻?不合適的軸承間隙也會造成金屬聲;軸承外圈滾道上的凹痕會引起振動，并造成平順清脆的聲音;若是由于安裝時造成的敲擊傷痕也會產(chǎn)生噪聲，此噪音會隨著軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同;若有間歇性的噪音，則表示滾動件可能受損;軸承內(nèi)若有污染物常會引起嘶嘶聲;嚴重的軸承損壞會產(chǎn)生不規(guī)則并且巨大的異音。
觸摸：高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常工作情況，高溫也有害于軸承的潤滑劑。若軸承在超過120℃的溫度下長期運轉(zhuǎn)會大大降低軸承壽命。引起軸承運轉(zhuǎn)溫度升高的原因有：潤滑不足或過份潤滑、潤滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)、負荷過大、軸承損壞、間隙不足及油封產(chǎn)生高摩擦等等。因此連續(xù)性監(jiān)視軸承溫度是有必要的。
機器的操作人員和設備保養(yǎng)工程師必須保持高度警惕在軸承的“故障信號”，如軸承的異音、溫升與振動。檢測運轉(zhuǎn)中軸承的方法有：觀察、傾聽、觸摸。
觀察：應定期打開軸承箱，以目視檢查軸承及油封，檢查靠近軸承處油封的狀況以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體、氣體沿著軸心滲入軸承。
傾聽：利用傾聽來辨別不規(guī)則的運轉(zhuǎn)是一種很普通的方法。軸承若處于良好的運行狀況會發(fā)出低的嗚嗚的聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶聲、吱吱聲及其它不規(guī)則的聲音，常常表示軸承處于不良的運轉(zhuǎn)狀況。尖銳的吱吱聲可能是由于不適當?shù)臐櫥斐傻?不合適的軸承間隙也會造成金屬聲;軸承外圈滾道上的凹痕會引起振動，并造成平順清脆的聲音;若是由于安裝時造成的敲擊傷痕也會產(chǎn)生噪聲，此噪音會隨著軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同;若有間歇性的噪音，則表示滾動件可能受損;軸承內(nèi)若有污染物常會引起嘶嘶聲;嚴重的軸承損壞會產(chǎn)生不規(guī)則并且巨大的異音。
觸摸：高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常工作情況，高溫也有害于軸承的潤滑劑。若軸承在超過120℃的溫度下長期運轉(zhuǎn)會大大降低軸承壽命。引起軸承運轉(zhuǎn)溫度升高的原因有：潤滑不足或過份潤滑、潤滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)、負荷過大、軸承損壞、間隙不足及油封產(chǎn)生高摩擦等等。因此連續(xù)性監(jiān)視軸承溫度是有必要的。
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