陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“萬能”技術(shù)。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達(dá)幾十至幾百微米，不但具有良好的力學(xué)性能和耐蝕性能，耐磨性，耐候性，而且還具有較強(qiáng)的吸附性能。鋁制品經(jīng)陽極氧化后可進(jìn)行電解著色，隨著色時(shí)間的增長，顏色由淺至深，可生產(chǎn)多種顏色，采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。

　　陽極氧化工藝流程：上架→前處理→陽極氧化→電解著色（古銅或鈦金）→封孔→卸料

　　陽極氧化技術(shù)被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，不僅是手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品，還應(yīng)用在機(jī)械零件、飛機(jī)汽車部件、精密儀器及無線電器材、日用品與建筑裝飾等方面。不同方面應(yīng)用對(duì)陽極氧化工藝的要求也是不盡相同。

　　●鋁及鋁合金電解著色工藝所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱性、抗化學(xué)腐蝕性，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑。隨著我們建筑用的鋁材需求逐漸增長，這種上色技術(shù)可以做出銀白色、古銅色、深紅色等適合建筑物的顏色。

　　●目前有許多手機(jī)都采用了陽極氧化工藝，通過電解作用完成鋁合金的上色，涌現(xiàn)出“土豪金”、“深空灰”、“玫瑰金”、“草木綠”、“珊瑚藍(lán)”等多姿多彩的顏色，采用鋁合金的智能手機(jī)憑借其獨(dú)有的光澤和良好的握持感，推動(dòng)了手機(jī)鋁合金金屬全民化。

　　●陽極氧化鋁著色穩(wěn)定、強(qiáng)度高、輕薄、抗腐蝕性、金屬質(zhì)感更出色、耐污防指紋、導(dǎo)熱性好等，因此許多電子產(chǎn)品都采用陽極氧化鋁工藝來提升其質(zhì)感和性能。陽極氧化處理也是五金行業(yè)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，經(jīng)過處理后的五金會(huì)比原來更加耐用。