煤電作為我國能源供應(yīng)的“壓艙石”

對于滿足電力需求不可替代

近年來，隨著雙碳目標的推進

煤電行業(yè)正朝著綠色低碳、智能化方向發(fā)展

龍凈環(huán)保密集投運多個煤電綠色標桿項目

以一系列超低排放技術(shù)與裝備

探索引導(dǎo)煤電行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展

智破空預(yù)器“堵局”，力逐“環(huán)保+節(jié)能”雙增益

國內(nèi)燃煤電廠空預(yù)器普遍面臨低溫腐蝕、硫酸氫銨粘附、積灰堵塞等問題，尤其受上游脫硝設(shè)備氨逃逸的影響，硫酸氫銨粘附影響尤為明顯，導(dǎo)致空預(yù)器煙氣阻力過大、機組出力下降，不僅增加電廠運營成本，更威脅運行安全。

針對這一行業(yè)痛點，龍凈環(huán)保提供的新型熱管空預(yù)器技術(shù)成為關(guān)鍵解決方案。山西王曲電廠曾飽受堵塞困擾，一方面電廠燃用高硫煤導(dǎo)致煙氣中SO3濃度高，另一方面脫硝環(huán)節(jié)氨逃逸現(xiàn)象時有發(fā)生，二者結(jié)合使得煙氣中硫酸氫銨濃度增加，而冬季氣溫低，也進一步加劇了硫酸氫銨堵塞問題，嚴重影響電廠的生產(chǎn)運行。對此，龍凈環(huán)保利用真空熱管空預(yù)器協(xié)同傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器實現(xiàn)煙氣與空氣/煙氣的物理隔離，避免相互間的串流泄漏、堵塞及腐蝕等問題；同時考慮到電廠場地空間狹小，針對性采用橢圓光管技術(shù)，在有限的空間內(nèi)力爭布置最多管排，最大限度增大換熱面積，實現(xiàn)高效換熱。

本次改造有效緩解了回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的硫酸氫銨堵塞問題，煙氣阻力從原2800Pa降低至1950Pa，顯著降低了因堵塞帶來的機組煤耗，保證設(shè)備安全及可靠運行。該項目的成功投運，不僅成功解決了堵塞問題，更成功實踐了集脫硝、空預(yù)器、電除塵、脫硫等功能于一體的爐后煙氣治理與余熱回收利用工藝綜合解決方案，為煤電企業(yè)提供了可復(fù)制的環(huán)保升級范本。

智慧環(huán)保賦能，打造綠色煤電新范式

陜煤集團長安益陽發(fā)電有限公司位于湖南省益陽市資水河畔，是區(qū)域電力熱力供應(yīng)的核心企業(yè)。2022年，益陽公司啟動2×100萬千瓦擴能升級改造工程，項目以建設(shè)高效、清潔、低碳的超超臨界燃煤機組為目標，立志打造區(qū)域精品示范工程。為匹配精品工程定位，項目方對排放指標提出嚴格要求：在低省投運+暖風器投運工況下，除塵器保證效率需達≥99.95%，出口煙塵濃度≤12mg/Nm3；即使在低省解列+暖風器解列的極限工況中，仍須確保效率≥99.93%、濃度≤15mg/Nm3。

為攻克這一嚴苛指標，龍凈環(huán)保創(chuàng)新應(yīng)用智慧低低溫靜電除塵技術(shù)系統(tǒng)，通過CFD動態(tài)流場模擬優(yōu)化氣流分布，采用最優(yōu)的極配技術(shù)提高極板利用率，搭載頂部電磁錘振打系統(tǒng)實現(xiàn)高效清灰，確保污染物超低排放；同時采用智慧環(huán)保除塵系統(tǒng)，以火電廠低低溫靜電除塵器分散控制系統(tǒng)為對象，配置智慧電除塵下位機，實現(xiàn)電除塵器運行監(jiān)視、故障智能診斷和智慧運行，使除塵系統(tǒng)始終運行在最優(yōu)工況。

最終，項目投運后實際煙塵排放濃度穩(wěn)定在5-8mg/Nm3之間，實現(xiàn)了超預(yù)期的精彩交付。作為首臺與陜煤集團合作的新建百萬機組項目，龍凈以智慧環(huán)保助力益陽電廠實現(xiàn)環(huán)保與效益雙贏，展現(xiàn)了科技賦能的強大力量，為行業(yè)提供了“技術(shù)降本+智能提效”的綠色升級新范式。

創(chuàng)新工藝組合，助力打造國家示范工程

廣東國粵韶關(guān)綜合利用發(fā)電擴建項目位于韶關(guān)市區(qū)北部的群山之中，是國家首臺(套)重大技術(shù)裝備“700MW超超臨界循環(huán)流化床鍋爐”示范應(yīng)用依托工程。項目聚焦破解循環(huán)流化床領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，通過集成高效清潔燃燒、智能控制等前沿技術(shù)，實現(xiàn)能源轉(zhuǎn)化效率與環(huán)保指標雙突破。

為實現(xiàn)超低排放目標，龍凈環(huán)保采用“預(yù)除塵+電袋復(fù)合除塵器”工藝組合，煙氣先通過前端預(yù)除塵擾流沉降收集粗顆粒粉塵，減輕后端電袋復(fù)合除塵器收塵壓力，通過電除塵與袋式除塵的協(xié)同作用，精準攔截細微粉塵。近期，機組圓滿完成168小時滿負荷連續(xù)試運行。經(jīng)第三方測試，機組各項運行參數(shù)穩(wěn)定優(yōu)良，最終煙氣出口粉塵濃度遠低于項目排放指標要求。

該項目是“預(yù)除塵+電袋除塵器”工藝組合在700MW超超臨界循環(huán)流化床鍋爐的首次應(yīng)用，項目的成功投運，將有力提升韶關(guān)電力供應(yīng)水平和質(zhì)量，為全國一體化算力網(wǎng)絡(luò)粵港澳大灣區(qū)國家樞紐節(jié)點韶關(guān)數(shù)據(jù)中心集群提供堅實保障。

智能環(huán)保輸送系統(tǒng)，俯瞰北部灣的蜿蜒巨龍

成立于2021年的國投欽州第二發(fā)電有限公司位于中國（廣西）自由貿(mào)易試驗區(qū)欽州港片區(qū)，是保障欽州石化供電供熱的重點企業(yè)之一。該公司規(guī)劃建設(shè)4×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機組，配套建設(shè)欽州港11號煤炭碼頭，其中11號泊位工程輸煤管帶機項目由龍凈環(huán)保承建。

項目建設(shè)雙路管帶機，管徑為600mm，全長約6km，帶速5.6m/s，運量達3200t/h，路線臨近高壓輸電線路，穿越村莊、山嶺、公路、鐵路，工況復(fù)雜，施工與運維難度較大。為全面提高運輸效率、降低運營成本、減少粉塵排放，龍凈環(huán)保依托AI圖像識別算法，自主研發(fā)了主動防護系統(tǒng)。深度打造管帶機展開段基于AI視覺技術(shù)的智能監(jiān)測系統(tǒng)和成管段基于嵌入式技術(shù)的無損檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)膠帶跑偏、脹管及扭管等故障的自動監(jiān)測和預(yù)警。此外，系統(tǒng)配置自動糾偏裝置對故障進行主動維護，提升設(shè)備穩(wěn)定性與安全性。同時，項目采用自研高精度靜音托輥，可有效減少管帶機輸送對沿線居民的噪音影響。

項目建設(shè)調(diào)試歷時8個月，于今年2月份成功負載運料，運煤期間管帶機未出現(xiàn)異常停機現(xiàn)象，各項性能均達到設(shè)計要求，AI監(jiān)測與主動防護系統(tǒng)穩(wěn)定運行，技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先。該大管徑、長距離、高帶速、大運量智能環(huán)保輸送系統(tǒng)，不僅為燃煤發(fā)電行業(yè)大機組提供了堅實的能源輸送保障，更在高帶速、遠距離、大運量管帶機領(lǐng)域樹立了新的技術(shù)和應(yīng)用標桿。

多年來，從單一除塵到多污染物協(xié)同治理，龍凈環(huán)保以一系列先進的減污降碳技術(shù)和裝備持續(xù)推動煤電行業(yè)煙氣高水平治理，為我國霧霾治理作出了重要貢獻。近年來，隨著我國能源綠色低碳轉(zhuǎn)型的加速推進，龍凈環(huán)保積極呼應(yīng)時代號召，以“技高一籌”為驅(qū)動力，持續(xù)探索AI賦能，以更先進、更智能、更高效的環(huán)保技術(shù)和工業(yè)裝備，推動煤電行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。